Изобретение относится к черной металлургии, а именно к агрегату для выплавки стали путем прямого восстановления железа в электропечах.
Известен аналогичный агрегат, содержащий две дуговые электропечи, рабочие пространства Которых соединены между собой газоходом и с вытяжной системой.
Недостаток такого агрегата заключается в том, что восстановительный газ, поступающий в электропечь из смежной печи по газоходу, имеет недостаточный контакт с шихтой.
Цель изобретения - повышение контактов дымовых газов с шихтой.
Достигается это тем, что устья каналов в футеровке боковых стен ванны выполнены на уровне ее откосов.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый агрегат для выплавки стали, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Агрегат состоит из двух печей 1 }i 2, соединенных между собой газоходом 3, имеющ им отсечное устройство 4, Печи имеют электроды 5, которые могут поочередно устанавливаться в печь /ив печь 2. В своде каждой печи установлен бункер 6 для подачи в печь железорудного материала. С наружной стороны корпусов печей расположены газовые коллекторы 7 и 8, каждый из которых соединен
каналами 9 с рабочим пространством печи и с вытяжным устройством 10 через патрубки 11 и 12, имеющие отсечные устройства (шиберы) 13 и 14. В своде имеются устройства 15 для
подачи в рабочее пространство печи, например, природного газа.
Процесс плавки в предлагаемой печи осуш,ествляется следующим образом. В печь 1 загружают скрап, а через бункер
6 - предварительно восстановленную железную руду в виде окатышей. В это время в смежной печи 2 проводят доводку плавки с помощью электродов 5. При этом в печь 2 через устройство 15 подают природный газ и
пар, -которые в зоне электрической дуги образуют окись углерода и водород. Смесь окыси углерода и водорода через газоход 3 поступает в рабочее пространство печи 1, просасывается через содержащуюся в ней шихту и отводится через каналы У в коллектор 7. В период интенсивного выгорания углерода расход природного газа может быть сокращен или отключен полностью. Когда в печи 2 будут достигнуты требуемая
темлература и содержание углерода в металле, производят выпуск плавки. Электроды переводят в печь 1 и начинают в ней процесс плавления шихты. Одновременно с этим изменяют направление движения путем закрытия
шибера 13 и открытия шибера 14. Далее в
печь 2 загружают шихту. Таким образом поочередно проводят плавки в печах 7 и 2.
Предмет изобретения
Агрегат для выплавки стали, содержащий две дуговые электропечи, рабочие пространства которых соединены между собой газоходом через расположенный с наружной стороны корпуса газовый коллектор и каналы в футеровке боковых стен ванны, отличающийся тем, что, с целью просасывания восстановительного газа через шихту, устья каналов в футеровке боковых стен, ванны выполнены на уровне ее откосов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш | 2016 |
|
RU2649476C2 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
Дуговая сталеплавильная печь с конвейерной загрузкой шихты | 2021 |
|
RU2758422C1 |
Шахтно-конвейерная дуговая сталеплавильная печь | 2020 |
|
RU2734885C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2133291C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2539890C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2218676C2 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2191335C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ, РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2405046C1 |
Фиг.}
1 W 101312
Фиг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация