УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ Советский патент 1973 года по МПК B22D7/12 

,1;

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к нанесению на футерованные емкости сталеплавильного и доменного производства жаростойких покрытий.

Известно устройство для нанесения жаростойкого покрытия, содержащее корпус, насадок, соединительные муфты, сопло и воздуховод, иднако такое устройство не обеспечивает увеличения скорости движения огнеупорной массы на выходе из насадка и не создаег условий для устойчивого движения массы.

Целью изобретения является получение устойчивого и равномерного потока огнеупорной массы в виде полого конуса. Это достигается тем, что устройство снабжено завихрителем с многозаходной прогрессирующей нарезкой и кольцевой воздущной камерой со сплощным регулируемым щелевым вырезом, направленным под углом 60-80 к вертикальной оси.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, соединительной муфты 2, уплотнительной прокладки 3, насадка 4, завихрителя 5, накидной гайки 6, уплотнительной прокладки 7, кольцевой воздушной камеры 8, регулируемого сопла 9, воздуховода 10, штуцера // воздуховода, соединительной муфты 12 воздуховода, уплотнителя 13 и корпуса 14 воздуховода.

2

Завихритель 5 выполнен в виде цилиндрического стакана, имеющего на наружной поверхности каналы прямоугольного сечения в виде многозаходной нарезки прогрессирующего типа, т. е. к выходу из насадка они имеют по ширине сужение и плавное снижение высоты. Сопло У выведено за торец насадка 4 на 1,0-1,5 его диаметра и имеет круглые отверстия, направленные в кольцевую воздушную

камеру 8 с сплошным щелевым вырезом, размещенным под углом 60-80 к вертикальной оси. Величину щелевого выреза можно регулировать при помощи сопла в пределах 0,10-0,15 величины внутреннего диаметра сопла.

Устройство работает следующим образом. Жаростойкий раствор из емкости под давлением подается по каналу корпуса 1 в насадок 4, где при помощи завихрителя 5 разгоняется и в виде полого конуса выбрасывается из насадка. В зависимости от кривизны и формы поверхности футеровки емкости конусность потока раствора меняется под действием сжатого воздуха, подаваемого в сопло

9. Сжатый воздух, попадая в кольцевую воздушную камеру из отверстий сопла, образует при выходе из щелевого выреза поток в виде полого конуса, расположенного внутри потока жаростойкого материала. Это позволяет изменять направление полета частиц жаростой