АЛМАЗНОМЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ СПЛАВ Советский патент 1973 года по МПК C22C26/00 C22C29/08 

1

Изобретение относится к области алмазнометаллокерамических сплавов, которые находят применение в опорах скольжения вращающихся валов.

Известеналмазнометаллокерамический

сплав на основе твердого сплава, содержащий карбид вольфрама, кобальт и равномерно распределенные алмазные частицы размером 60-500 мк в количестве 15%.

С целью повышения износостойкости и механической прочности и предотвращения графитизации природных алмазов в предлагаемый алмазнометаллокерамический сплав вводят медь и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кобальт1,3-6,7

Медь40-45

Никель2,5-3,5

Алмаз9-11

Карбид вольфрама остальное.

Способ изготовления сплава заключается в том, что в пресс-форму засыпают равномерным слоем порощок твердого сплава, содержащий зерна природного алмаза зернистостью 250- 300 шт1карат и прессуют пуансоном при давлении 1200-3000 кг/см Спрессованную заготовку помещают в электропечь с восстановительной или вакуумной средой и пропитывают медноникелевым сплавом, взятым в количестве 30-60% к весу спрессованной заготовки. После медленного охлаждения в печи в течение 1,5-2,0 час заготовку подвергают механической обработке со шлифовкой и полировкой рабочих поверхностей алмазными пастами. В результате обработки зерна алмазов выступают на поверхность на 2-10 мк, обеспечивая снижение коэффициента трения трущихся поверхностей и уменьшение износа. Механические свойства сплава:

Твердость, HRC, ка/мм 40-45

Ударная вязкость, кгм/см 70

Предел прочности на изгиб, KejMM 85

15

Предмет изобретения

Алмазнометаллокерамический сплав, содержащий карбид вольфрама, кобальт и алмаз, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и механической прочности и предотвращения графитизации природных алмазов, в него введены медь и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

1,3-6,7

Кобальт

40-45

Медь

2,5-3,5

Никель

9-11

Алмаз

Остальное.

Карбид вольфрама