1
Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности фосфатных.
Известен раствор для фосфатирования металлической поверхности, содержащий ок«сь цинка, фосфорную кислоту, тринатрийфосфат, нитрат цинка, перманганат калия, моющее средство.
Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что в его состав введены нитрит и нитрат иатрия и стальная стружка при следующем соотнощении компонентов, г1л: Окись цинка10 -25
Фосфорная кислота80-155
Тринатрийфосфат20-100
Нитрат цинка20-200
Перманганат калия0,05-1,5
Моющее средство1-8
Нитрит натрия0,3-3
Нитрат натрия0,5-40
Стальная стружка0,1-10
Такой раствор позволяет фосфатировать поверхности, покрытые окалиной, и способствует получению двухслойного окалинофосфатного покрытия и повышению его коррозионной стойкости.
Нанесение фосфатного покрытия осуществляют следующим образом.
Металлические изделия, поверхность которых покрыта окалиной, подогревают путем
трех-четырехкратного опускания в горячую воду до 50-98°С и погружают в фосфатирующий раствор. Процесс фосфатирования проводят при 50--98°С, свободной и общей кислотностях, равных соответственно 12-50 и 120- 300 точкам; при соотнощении общей и свободной кислотности, равном 4-7; в течение 3- 20 мин. В результате получают двухслойное окалинофосфатное покрытие. Толщина фосфатного слоя до 6 мк.
Изделия с полученным окалинофосфатным слоем обрабатывают консистентными смазками, или наполняют кремнеорганической жидкостью, или покрывают краской.
Коррозионная стойкость двухслойного окалинофосфатного покрытия, полученного из предлагаемого раствора, превыщает коррозионную стойкость фосфатного покрытия, полученного из известного раствора.
При приготовлении фосфатирующего раствора вместо окиси цинка можно использовать монофосфат цинка (35-100 г/л) и препарат «Мажеф (40-100 г1л) с соответствующим уменьшением количества фосфорной кислоты;
вместо тринатрийфосфата - углекислый натрий, или аммоний, или едкий натр в количестве, необходимом для обеспечения свободной кислотности в тех же пределах; вместо перманганата калия-окись марганца (1-Юг/л). 3 Для уменьшения шламообразования в раствор добавляют уротропин или пи:рофосфат каЛИЯ (0,3-3 г/л). Предмет изобретения5 Раствор для фосфатирования металлической поверхности, содержащий окись цинка, фо.ефорную кислоту, тринатрийфосфат, нитрат цинка, п-ер анганат калия и моющее средство, отличающийся тем, что, с целью обеспечен-ия10 возможности фосфатирования поверхности. покрытой окалиной, получения двухслойного окалинофосфатного покрытия и повыщения 4 его коррозионной стойкости, в состав раствора введены нитрит и нитратнатрия и стальная стружка при следующем содержании компонентов, г/л; Окись цинка10-25 Фосфорная кислота80-155 Тринатрийфе сф.ат20-100 Нитрат цинка20 200 Перма.нгаНат «алия0,05-1,5 Моющее средство1 8 Нитрит натрия0,3-3 Нитрат натрия0,5-40 Стальная стружка0,1-10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для одновременного обезжиривания,травления и фосфатирования металлической поверхности | 1982 |
|
SU1118715A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОРРОЗИИ И КОНСЕРВАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И ТРУБ ПЕРЕД ИХ ПОКРАСКОЙ | 2012 |
|
RU2510432C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2240378C2 |
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2210624C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МЕТИЗОВ ДЛЯ МОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИНГИБИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИХ ОБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2354748C2 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ | 1971 |
|
SU313910A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФОСФАТИРУЮЩЕГО СОСТАВА | 2002 |
|
RU2225895C2 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЕГО НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ | 2000 |
|
RU2174161C1 |
Способ подготовки стальных изделий перед эмалированием | 1982 |
|
SU1063861A1 |
Раствор для фосфатирования | 1990 |
|
SU1737020A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация