ТРАВИЛЬНАЯ МАШИНА Советский патент 1973 года по МПК B41C1/02 

Описание патента на изобретение SU375619A1

1

Известна травильная машина, например для изготовления форм высокой печати способом эмульсионного травления, состоящая из резервуара для травящего раствора, формодержателя с приводом « средства для подачи раствора, термостатирования и эмульгирования его.

В известной машине, например, струйного Типа, в качестве эмульгатора используется центробежный насос, подающий травящий раствор на формную пластину. Из-за механического перемешивания травящего раствора в существующих эмульгаторах не обеснечивается приготовление стойкой высокодисперсной и однородной эмульсии, что ухудшает качество изготавливаемых форм, а также ограничивает скорость процесса эмульсинного травления.

В предлагаемой травильной машине средство для подачи и эмульгирования раствора вынолнено в виде гидродинамического акустического излучателя, в котором кроме механического перемешивания травяший раствор подвергается акустическому и гидродинамическому воздействиям.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - акустический гидродинамический излучатель, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Травильная машина содержит остов 1,

внутри которого расположен гидродинамический акустический излучатель 2 с приводом 3. На остове размещен резервуар 4 для травящего раствора, закрытый крышкой 5. В резервуаре находится струйный распределитель 6. На крышке резервуара закреплен привод 7 формодержателя 8, на котором фиксируется формная пласт1ина 9. Машина имеет подающие магистрали 10 и

11 травящего раствора. В систему термостатирования включены охлаждающие устройства 12 и нагревательные элементы 13. Контроль температуры выполняет датчик 14. На машине имеются сливной вентиль 15 и вентиляционный короб 16.

Машина работает следующим образом. Предварительно происходит эмульгирование травящего раствора. С этой целью работая в режиме эмульгирования, гидродинамический акустический излучатель засасывает раствор из резервуара 4 через магистраль 10 и подает его по магистрали 11 в подающую раствор систему и обратно в резервуар 4. По истечении определенного времени полученная

высокодисперсная однородная эмульсия подается излучателем в распределитель 6. Под воздействием избыточного давления раствор из распределителя 6 поступает на пластину 9. Затем стекает с пластины раствор в резервуар

4, откуда вновь засасывается излучателем.

Термостатирование раствора в машине осуществляется при помощи устройств 12, элементов 13 и датчика 14 температуры. При отклонении температуры, раствора от заданной датчик подает соответствующую команду на исполнительные механизмы, которые включают соответственно нагрев или охлаждение раствора.

Слив отработанного раствора осуществляется через вентиль 15. Для отсоса паров раствора предусмотрен вентиляционный короб.

Гидродинамический акустический излучатель устроен и работает следующим образом.

К основанию корпуса 17, закрепленного на подставках 18, через кислотоупорную прокладку 19 неподвижно закреплен статор 20, представляющий собой кольцо с двумя или несколькими концентрическими расположенными рядами зубьев 21. Сверху корпус закрыт крышкой 22. Для герметизации соединения между ними проложена кислотоупорная прокладка 23. На крышке посредством опорного кольца 24 установлен электродвигатель 25. На валу электродвигателя неподвижно укреплен ротор 26, представляющий собой кольцо с одним или несколькими рядами концентрически расположенных зубьев 27. На роторе неподвижно закреплена крыльчатка 28. При ..вращении она работает как центробежный насос, засасывающий травящий раствор из резервуара через входной патрубок 29 и отверстия 30 в статоре в пространство между ротором и статором. При этом происходит предварительное эмульгирование механическим перемешиванием. В дальнейшем травящий раствор проникает через пазы 31, имеющиеся как на роторе, так и на статоре. Вследствие вращения ротора происходит смещение пазов ротора относительно пазов статора. В результате, между рядами зубьев ротора и статора травящий раствор подвергается акустическому и гидродинамическому воздействию.

После того как травящий раствор минует систему пазов излучателя, он через сливные отверстия 32 поступает в струйный распределитель. Для предотвращения попадания травящего раствора в электродвигатель в крышке имеется кислотоупорная прокладка 33.

Предмет изобретения

Травильная машина, содержащая резервуар для травящего раствора, формодержатель с приводом и средства для подачи раствора, термостатирования и эмульгирования его, отличающаяся тем, что, с целью получения высокодисперсной однородной эмульсии, средство для подачи и эмульгирования раствора выполнено в виде гидродинамического акустического излучателя.

Похожие патенты SU375619A1

название год авторы номер документа
Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
МНОГОРОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1968
  • П. Л. Пашул Л. П. Жаринска К. П. Карпова, Г. С. Дубков,
  • И. В. Явный, Т. Г. Подольчак, А. Горожанкин И. Е. Корончевский
SU220273A1
Устройство для травления цилиндрических печатных форм 1976
  • Иванов Александр Юрьевич
  • Дымшиц Леонид Дмитриевич
  • Розенфельд Петр Яковлевич
  • Михайлов Виктор Михайлович
  • Степанов Виктор Борисович
  • Вдовин Валерий Григорьевич
SU592872A1
Способ изготовления цинкограф-СКиХ пЕчАТНыХ фОРМ 1978
  • Михайлов Виктор Михайлович
  • Степанов Виктор Борисович
  • Вдовин Валерий Григорьевич
SU794594A1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 2011
  • Дворецкий Станислав Иванович
  • Червяков Виктор Михайлович
  • Червяков Михаил Викторович
RU2483794C2
СТРУЙНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ 1999
  • Юдаев В.Ф.
  • Ружицкий В.П.
  • Балабышко А.М.
  • Ракитин А.Н.
  • Серова М.А.
  • Никитина Е.В.
RU2156665C1
Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий 1978
  • Жаворонок Константин Иванович
  • Малахов Юрий Васильевич
  • Байшулаков Аубакир Ашубаевич
  • Шаутенов Мэлс
SU716576A1
Устройство для размерного травления стальных деталей 1980
  • Волков Николай Васильевич
  • Гурович Роберт Иосифович
SU899717A1
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Яковлев Олег Павлович
RU2333804C1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 2009
  • Нагорнов Станислав Александрович
  • Червяков Виктор Михайлович
  • Фокин Роман Владимирович
  • Четырин Александр Иванович
  • Малахов Константин Сергеевич
RU2424047C2

Иллюстрации к изобретению SU 375 619 A1

Реферат патента 1973 года ТРАВИЛЬНАЯ МАШИНА

Формула изобретения SU 375 619 A1

JJ 2S 28 31 / / шJrl

SU 375 619 A1

Авторы

Витель В. Г. Вдовий, В. И. Бабеев В. М. Михайлов

Даты

1973-01-01Публикация