Устройство для размерного травления стальных деталей Советский патент 1982 года по МПК C23F1/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОГО ТРАВЛЕНИЯ СТ..ЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к области химической Jбpaбoтки изделий, в частности к устройстзам для размерного травления стальных конструкций, и может быть использовано для обработки заготовок но высокопрочных металлов и сплавов преимущественно сталей.

Известно устройство для травления печатных форм, содержащее камеру травления с резервуаром для травящего раствора, узел фиксации заготовт/ ки (формодержатель) и расположенный под ним струйный распределитель с отверстиями для подачи травящего раствора. Для стабилизации высоты напора струй струйный распределитель имеет волногасящий экран {.l Однако данное устройство характеризуется низкой производительностью съема металла при обработке стальных деталей ( до 0,1 мм/ч ). Это объясняется интенсивным уносом струями травящего раствора продуктов автокаталитической реакции, образующихся при

травлении сталей и обеспечивающих высокую скорость травления.

Цель изобретения - повьшение производительности устройства за счет уменьшения уноса продуктов автокаталитическрй реакции с поверхности травления потоками травящего раствора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее ка10меру травления, резервуар для травящего раствора, струйный распределитель, узел фиксации заготовок, расположенный над струйным распределителем, подводящий трубопровод и слив15ной трубопровод, подсоединенный ко дну камеры, снабжено дополнительным сливным трубопроводом с дренажными отверстиями, размещенным над узлом фиксации заготовок, при этом продоль20ные оси струйного распределителя и дополнительного сливного трубопровода расположены в одной вертикальной плоскости.

38

На фиг.1 изображена схема предлагаем(го устройстна, продольный разре ct; па, фиг. 2 разрез Л-А на фиг,1; на фиг.З - дополнительный сливный трубопровод, сечение.

Устройство, содержит корпус 1 с расположенной в нем камерой 2 травления. Вблизи дна 3 камеры 2 и по ее центру (см.фиг.2 размещен струйный распределитель 4 в виде трубы с OTBepcTHUNm 5 вдоль ее верхней части для подачи травящего раствора на заготовку б.

Внутри камеры 2 установлены также узел 7 фиксации заготовок 6 и долол тельный сйивной трубопровод 8 с дренажными отверстиямл 9 (см.фиг.З Узе;, фиксации 7 выполнен в виде струбцин, закрепленных на стенках камеры 2, и расположен шд струйпым распределителем 4. Трубопровод 8 установлен над узлом 7 фиксации и выполнен легкосъемным для удобства монтажа и демонтажа заготовки 6 в узле 7, Продольные оси отверстий 9 лежат на одном уровне, а продольные оси струйного распределителя 4 и дополнительного сливного трубопровода 8 расположены в одной верти- . кальной плоскости. Дно кймеры 2 оборудовано сливными трубопроводами

10с регулируемым сечением слива. Под камерой 2 расположен резервуар

11для травящего раствора. Через насос 12 и трубопроводы 13 резервуар 11 соединен со струйным распределителем 4. Патрубок 14 обеспечивает слив травящего раствора из трубопровода 8 в резервуар 11. Устройство имеет прозрачную технологическу крышку 15 для возможности визуального наблюде.ьшя за ходом процесса и изоляции от паров травящего раствора окружшощего пространства.

I

Расположение струйного распределителя 4 и дополнительного сливного трубопровода 8 в одной вертикальной плоскости по центру камеры 2 (см. фиг.2) позволяет выравнивать темпертуру захотовки за счет того, что максимальный теплоотвод устанавливается в зоне набегания струй из отверстий 5 на заготовку 6, т.е. там, где с другой стороны заготовки осуществляется подвод тепла реакции по током травящего раствора.

Работа устройства осуществляется следуюпхим образом.

74

Загитовку 6, поверхность которой кроме зон травления, защищена покрытием 16, -закрепляют в узел фиксации При этом незащищенные участки поверхности )7 заготовки 6 обращены вверх а защищенные (необрабатываемая) поверхность 18 - вниз к струйному распределителю 4. Крышку 15 закрывают и насосом 12 подают травящий раствор из резервуара 11 по трубопроводам 13 в струйный распределитель 4 и через его отверстия 5 в камеру 2 травления. После заполнения камеры 2 травящим раствором до уровня отверстий 9 сливного трубопровода 8 открывают сливные трубопроводы 10. При этом формируется два потока травящего раствора (см.фиг.2):1-ый к сливным трубопроводам 10, 2-ой - к отверстиям 9 дополнительного сливного трубопровода 8. Через сливные трубопроводы сливается большая часть раствора, поступающего в камеру 2, а чере трубопровод 8 - меньшая.

Ввиду этого скорость первого потока выше, чем второго..

Первый поток движется вдоль необрабатываемой поверхности 18 заготовки 6 и, за счет большой скорости его движения, выравнивает температуру заготовки, что обеспечивает точность обработки.

Второй поток играет роль только поставщика раствора к поверхности травления 17, поэтому скорость его движения незначительна. Последнее способствует сохранению продуктов автокаталитической реакции у поверхности травления и обеспечивает высокую скорость растворения поверхности что позволяет повысить производительность устройства в 5-8 раза в сравнении с известным.

Формула изобретения

Устройство для размерного травления стальных деталей, содержащее камеру травления, резервуар для травящего раствора, струйный распределитель, узел фиксации заготовок, расположенный над струйным распределителем, подводящий трубопровод и сливной трубопровод, подсоединенный ко дну камеры, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет уменьшения уноса продуктов автокаталитической реакции с поверхности

58997:

травления потоками и травящего раствора, оно снабжено дополнительным с:швным трубопроводом с дренажными отверстиями, размещенным над узлом фиксации заготовок, при этом про- s дольные оси струйного распределителя и дополнительного сливного труА

18 -1

Ф Ф Ф Ф d Ф Ф Ф (j( Ф Ф Ф

Т

7«

бопровода расположены в о;;ной вертикальной плоскости.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

I I Г

/ L

j «

//WV/V////////

Фмг.1

tf /7 jy A-A

n /

//.

/

li I