1
Известен реактор непрерывного действия для проведения химических реакций раствором и расплавом, преимущественно между раствором метафенилендиа-мина (раствора и расплава) и расплавом хлорангидрнда изофталевой кислоты при получении смолы фснилон, включающий корпус, снабженный патрубками для ввода раствора и рас плава, циркуляции смеси и вывода готового н.родукта.
С целью интенсификации процесса и улучшения качества продуктов корпус предлагаемого реактора вьшолнеп в виде Г-образного сосуда, а патрубок ввода расплава установлен соосно вертикальной части корпуса.
На фиг. 1 представлен предлагаемый реактор, продольный :разрез; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - б на фиг. 1.
Реактор выполнен: в виде Г-образного сосуда, состоящего из горизонтальной части 1 и вертикальной части 2 корпуса, расположенной соосно патрубку 3 для ввода расплава. Горизонтальная / и вертикальная 2 части реактора снабжены рубащками 4 н 5. Е нижней вертикальной части реактора установлен насос 6, 1 агнетательный патрубок которого соединен со змеевиком 7, заключенным в корпус 8 теплообменника. Горизонтальная часть сосуда снабжена перегородкой 9, разделяющей смесительную камеру 10 и выгрузную 11, которые соединены между собой Vобразной трубой 12 с переливным щтуцером 13.
Горизонтальная часть / снабжена щтуцерами J4 для ввода раствора, 15 и 16 для входа и выхода инертного газа (азота), 17 для выхода продукта и 18 для выхода хладагента. Для входа хладагента в рубащку предназначен штуцер 19, размещенный на вертикальной части 2.
Штуцеры 20 и 21 служат для ввода и отвода хладагента в корпус 8 змеевика 7.
Насос 6 и змеевик 7 соедииены трубкой 22. Для входа циркулирующей смеси горизонтальная часть 4 реактора снабжена патрубком 23. Перекидная трубка 24 служит для прохода хладагента из рубашки вертикальной части 2 в рубашку горнзонтальрюй частн 1 реактора.
Работает реактор следующим образом. Расплав, подаваемый через патрубок 3 в виде струйки, стекает на свободную поверхность раствора, который движется вниз (увлекаемый насосом), обволакивая расплав, разрывая струю и охлаждая расплав.
Затвердевшие частицы расплава теряют в вертикальной части 2 способность налипать
на стенки и, увлекаемые циркулирующим через змеевик раствором, растворяются в нем. Циркулирующая смесь возвращается через патрубок 23 в смесительную камеру 10, при этом одна часть смеси движется к месту входа расплава, захватывая и вовлекая в циркуляцию новые порции расплава, а другая движется к перегородке 9. Уровень смеси в смесительной камере 10 определяется положением штуцера 13 в выгрузной камере 11.
Перегородка 9 позволяет предотвратить повышение предельно допустимого уровпя жидкости в камере 10 при засорении трубы 12 и тем самым исключить контактирование конца патрубка 3 с раствором илп смесью. Теплообменник может быть выполнен выносным или скомпанован с вертикальной частью реактора 2. Вместо V-образной трубки 12 может
быть установлен змеевик для увеличения времени пребывания смеси в реакторе.
Предмет изобретения
Реактор непрерывного действия для проведения химических реакций между раствором и расплавом, преимущественно между раствором метафенилендиамина и расплавом хлорапгидрида изофталевой кислоты при получении смолы фенилоп, включающий корпус, снабженный патрубками для ввода раствора и расплава, циркуляции смеси и вывода готового продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества продукта, корпус реактора выполнен в виде Г-образного сосуда, а патрубок ввода расплава установлен соосно вертикальной части корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 | 1970 |
|
SU287662A1 |
ТЕРМОКРИОСТАТ | 1973 |
|
SU407158A1 |
Водоохладитель | 1983 |
|
SU1134537A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1969 |
|
SU234361A1 |
РЕАКТОР ЭСТЕРИФИКАЦИИ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2397016C2 |
Реактор | 1979 |
|
SU874166A1 |
Вихревая труба | 1975 |
|
SU542076A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1972 |
|
SU338233A1 |
Реактор | 1980 |
|
SU886962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ И БЛОК ПОДАЧИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1997 |
|
RU2129042C1 |
4
Уробень смеси
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация