ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНЫХ МНОГОПОЛЗУННЫХ ПРЕССОВ Советский патент 1973 года по МПК B30B15/28 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен гидравлический предохранитель кривошипных многоползунных прессов, содержащий установленную под каждым пяатуном гидроопору, выполненную в виде корпуса с размещенным в нем поршнем, 1подпо|рщ нввая полость каждого корпуса соединена с магистралью через разгрузочный сервоклапан с насосом, снабженным нагнетательным клапаном.

Недостатки известной конструкции заключаются в том, что требуется постоянное поддержание под клапаном большого рабочего давления для обеспечения усилия штамповки, высокое качество изготовления клапанных групп большого диаметра, чистота масла, что представляет технологические трудности при изготовлении клапанов больших диаметров, особенно при ремонте на заводах-потребителях.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение надежности предлагаемого предохранителя.

Для этого подпоршневые полости гидроопор Соединены между собой и с подклапанными полостями сервоклапанов общей магистралью, при этом на участках магистрали, соединяющей подпоршневую полость гидроопоры и подклапанную полость сервоклапана, установлены обратные клапаны.

На чертеже изображен предлагаемый предохранитель кривошипных многоползунных прессов, общий вид.

Гидроопора / выполнена в виде корпуса с

поршнем 2 и снабжена разгрузочным сервоклапаном 3. Нитание системы осуществляется от насоса 4. На участках магистрали, соединяющей подноршневую полость гидроопоры и подклапанную полость сервоклапана, установлены обратные клапаны 5.

Подклапанные полости сервоклапанов связаны с насосом магистралью высокого давления, трубопроводом 6.

В схему входят также манометры, реле давлепия, регуляторы давления и другие контрольно-регулирующие приборы, применяемые и в других схемах (на чертеже не показаны). Подклапанные полости клапанов 5 и гидрооноры / соединены между собой и с насосом

4 трубопроводом 6. Обратные клапаны 5 препятствуют перетеканию жидкости из гидроопоры / в подклапанную полость сервоклапана. Рабочие площади сервоклапана 3 со стороны гидроопоры / и подклапанной полости выби-раются такими, чтобы -предварительное давление в гидроопоре / было равно давлению настройки в подклапанной полости.

Это давление поднимается насосом 4 до начала работы пресса. При перегрузке одного из

шатунов |П|реСса (на чертеже не показан) давлейне в соответствующей гидроопоре повышается сверх допустимой величины, срабатывает разгрузочный сервоклапан 5 гидроопоры, обеспечивая слив из нее.

Принцип действия сервокла:пана 3 основан на мгновенном падении давления в подклапанной полости, поэтому одновременно падает давление в подклапанных полостях остальных клапанов, соединенных между собой трубопроводом. Этим обеспечивается практически одновременный слив из всех гидроопор ползуна.

Давления в гидроопоре и в подклапанных полостях €ерво1клапанов могут быть .не равны между собой за счет применения двух насосов или регуляторов давления.

Таким образом, обеспечивается мгновенная (,003 сек) разгрузка опоры при перегрузке, а также одновременная разгрузка (с разрывом 0,005 сек) нескольких опор пресса.

Предмет изобретения

Гидравлический предохранитель кривошипных многоползунных прессов, содержащий установленную под каждым шатуном гидроопору, выполненную в виде корпуса с размещенным в нем порщнем, при этом подпоршневая полость каждого корпуса соединена магистралью через разгрузочный сервоклапан с насосом, снабженным нагнетательным клапаном, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения надежности, подпоршневые полости гидроопор соединены между собой и с подклапанными полостями сервоклапанов общей магистралью, при этом на участках магистрали, соединяющей подпоршневую полость гидроопоры и подклапанную полость сервоклапана, установлены обратные клапаны.