Насосная станция Советский патент 1990 года по МПК F04B23/10 

§

(Л

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосным станциям, состоящим из силового и подпиточного насосов, применяемых для гидропривода механизированных крепей. Насосная станция содержит силовой насос 1 с всасывающими 27 и нагнетательными 28 клапанами и плунжерами 2, механически не связанными с приводным механизмом 3, подпиточный центробежный насос 4, всасывающую и напорную магистраль 5 и 6, бак 7 с рабочей жидкостью. Во всасывающей магистрали 5 между выходом подпиточного насоса 4 и входом в силовой насос 1 установлены последовательно предохранительное устройство 14 и нормально закрытый распределитель 8 с устройством 29 управления. Установка во всасывающей магистрали предохранительного устройства 14, выполненого в виде нормально открытого подпружиненного клапана, запорный элемент 18 которого установлен на штоке 20 с возможностью осевого перемещения, чувствительный элемент 21 - с возможностью взаимодействия со штоком 20, причем шток 20 и запорный элемент 18 подпружинены относительно корпуса, надклапанная полость 15 сообщена со входом подпиточного насоса 4, а подклапанная полость 16 со входом силового насоса 1 позволяет исключить работу силового насоса 1 с перегрузкой, что повышает надежность и долговечность насосной станции в целом. 1 ил.

СП

ел

жидкостью. Во всасывающей магистрали 5 между выходом подпиточного насоса k и входом в силовой насос 1 установлены последовательно предохранительное устройство 1 и нормально закрытый распределитель 8 с устройством 29 управления. Установка во всасывающей магистрали предохранительного устройства Ik, выполненного в виде нормально открытого подпружиненного клапана, запорный элемент 18 которого установлен на штоке 20 с возможностью

Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосным станциям, состоящим из силового и под ниточного насосов, применяемых, например, для гидропривода механизированных крепей.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышения на- дежности путем исключения возможности работы насосной станции с перегрузкой.

, На чертеже изображена принципиальная схема насосной станции.

Насосная станция содержит силовой; насос 1 с плунжером 2 и проводным механизмом 3, подпиточный насос k, всасывающую 5 и напорную 6 магистрали, бак 7 с рабочей жидкостью, нор- мально закрытый распределитель 8, пневмогидроаккумулятор 9, разгрузочное устройство 10, манометры 11 и 12, фильтр 13. Предохранительное устройство И выполнено в виде клапана с надклапанной 15 и подклапанной 16 полостями, седлом 17 запорным элементом 18 с пружиной 19, который установлен с возможностью перемещения относительно штока 20, контакти- рующего с чувствительным элементом 21 линия 22 управления которым соединена с напорной магистралью 6. Со стороны подклапанной полости 16 шток 20 контактирует с регулируемой пружиной 23. Насосная станция также содержит обратный клапан 2k, дроссели 25 и 26, всасывающий 27 и нагнетательный 28 клапаны и устройство 29 управления распределителем 8.

Насосная станция работает следующим образом.

В исходном положении, когда давле- ние в напорной 5 и всасывающей 6 маосевого перемещения, чувствительный элемент 21 - с возможностью взаимодействия со штоком 20, причем шток 20 и запорный элемент 18 подпружинены относительно корпуса, надклапанная полость 15 сообщена со входом подпиточного насоса k, а подклапанная полость 16 - со входом силового насоса 1 позволяет исключить работу силового насоса 1 с перегрузкой, что повышает надежность и долговечность насосной станции в целом. 1 ил.

гистралях отсутствует, распределител 8 закрыт, а предохранительное устройство k открыто.

При включении центробежного подпиточного насоса k и силового насоса 1 раЬочая жидкость из Ьака 7 подается во всасывающую магистраль 5. Распределитель 8 под действием давления подпитки открывается и рабочая жидкость поступает к силовому насосу 1. Одновременно рабочая жидкость от подпиточного несоса k поступает к разгрузочному устройству 10 и закрывает слив из силового насоса 1 в бак 7. Давлением подпитки плунжены 2 силового насоса 1 прижимаются к приводному механизму 3 и силовой насос 1 через обратный клапан 2k подает рабочую жидкость в пневмоаккумулятор 9 и напорную магистраль 6.

При повышении давления в напорной магистрали 6 до величины настройки устройства 29 управления распределителя 8, последний закрывается, прекращая подачу рабочей жидкости к силовому насосу 1. Рабочая жидкость, оставшаяся во всасывающей магистрали 5 между выходом из распределителя 8 и входом в силовой насос 1, сливается в бак 7 через ороссель 25. Центробежный подпиточный насос k продолжет работать на закрытый распределитель 8, сливая часть жидкости через дроссель 26. Плунжеры 2 силового насоса 1 останавливаются в переднем положении, а приводной механизм 3 продолжает работать вхолостую, обеспечивая высокую готовность силового насоса 1 к работе. После разгрузки всасывающей магистрали 5 на участке между выходом из распределителя 8 и входом в силовой насос 1 открывается

разгрузочный клапан 10 и пропускает на слив в оак 7 раЬочую жидкость из напорной магистрали 6 на участке до закрытого обратного клапана 24.

После падения давления рабочей J жидкости в напорной магистрали 6 до величины нижнего предела рабочего давления распределитель 8 открывается устройством 29 управления и цикл ра- ю боты насосной станции повторяется.

Давление настройки предохранительного устройства 14 обеспечивается пружиной 23 и превышает верхний предел рабочего давления, поэтому при 15 нормальной работе насосной станции предохранительное устройство 14 остается постоянно открытым.

В случае отказа в работе распределителя 8, который заключается в том, 2о что последний не закрывается, в напорной магистрали 6 давление возрастает выше величины верхнего предела рабочего давления. Когда давление в напорной магистрали 6 возрастает до вели- 25 чины настройки предохранительного устройства 14, усилие на чувствительном элементе 21 превышает усилие сжатия регулируемой пружины 23, в результате чего шток 20 совместно с запор- зо ным элементом 18 начинает перемещаться по направлению к седлу 17.

При полностью открытом устройстве

14разность давлений в надклапанной

15и подклапанной 16 полостях незначи-35 тельна и запорный элемент 18 удерживается в этом положении нерегулируемой пружиной 19. По мере перемещения

ется в исходное положение, а запорный элемент 18 остается прижатым к седлу 17, так как усилие нерегулируемой пружины 19 меньше усилия создаваемого давления подпитки в надклапгнной полости 15 и площадью запорного элемента 18.

Включение предохранительного устройства 14 является одновременно CMI- налом об отказе в системе управления подачей силового насоса 1.

Повторный запуск насосной станции, заключающийся в выключении предохранительного устройства 14, возможен только после устранения причин отказа в системе управления подачей силового насоса 1 и снятия давления подпитки в надклапанной полости 15.

Таким образом, предохранительное устройство 14 исключает работу силового насоса 1 с перегрузкой, что повышает надежность и долговечность насосной станции в целом. Установка предохранительного устройства 14 во всасывающей магистрали 5 на низком давлении упрощает конструкцию насосной станции и снижает трудоемкость ее изготовления.

Формула изобретения

Насосная станция, содержащая силовой насос с всасывающими и нагнетательными клапанами и плунжерами, механически не связанными с приводным механизмом, всасывающую и напорную

штока 20 с запорным элементом 18 площадь сечения канала, соединяющего над-4о магистрали, подпиточный насос, бак с клапанную 15 и подклапанную 16 поло- рабочей жидкостью, нормально закрытый сти, уменьшается, в результате чего возрастает перепад давления в полостях 15 и 16. Когда в надклапанной полости 15 усилие на запорном элементе 45 вающей магистрали между силовым и 18 от разности давлений в полостях подпиточным насосом, и предохранитель- 15 и 16 превышает усилие нерегулируемой пружины 19, предохранительное устройство закрывается и подача рабочей жидкости на вход силового насоса gg 1 прекращается. Остаток рабочей жидкости на участке от подклапанной полости 16 до входа в силовой насос 1 через дроссели 25 и 26 сливается в Ь ак 7. После падения давления рабочей 55 но открытого подпружиненного клапана, жидкости в напорной магистрали 6 уси- запорный эдемент которого установлен лие регулируемой пружины 23 превышает усилие, создаваемое чувствительным элементом 21, и шток 20 возвращараспределитель с устройством управления, связанным с напорной магистралью, который установлен во всасыное устройство, линия управления которым связана с напорной магистралью, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности путем исключения возможности работы станции с перегрузкой, предохранительное устройство выполнено в виде нормальна штоке с возможностью осевого перемещения, чувствительный элемент - с возможностью взаимодействия со штоком

ется в исходное положение, а запорный элемент 18 остается прижатым к седлу 17, так как усилие нерегулируемой пружины 19 меньше усилия создаваемого давления подпитки в надклапгнной полости 15 и площадью запорного элемента 18.

Включение предохранительного устройства 14 является одновременно CMI- налом об отказе в системе управления подачей силового насоса 1.

Повторный запуск насосной станции заключающийся в выключении предохранительного устройства 14, возможен только после устранения причин отказа в системе управления подачей силового насоса 1 и снятия давления подпитки в надклапанной полости 15.

Таким образом, предохранительное устройство 14 исключает работу силового насоса 1 с перегрузкой, что повышает надежность и долговечность насосной станции в целом. Установка предохранительного устройства 14 во всасывающей магистрали 5 на низком давлении упрощает конструкцию насосной станции и снижает трудоемкость ее изготовления.

Формула изобретения

Насосная станция, содержащая силовой насос с всасывающими и нагнетательными клапанами и плунжерами, механически не связанными с приводным механизмом, всасывающую и напорную

магистрали, подпиточный насос, бак с рабочей жидкостью, нормально закрытый вающей магистрали между силовым и подпиточным насосом, и предохранитель но открытого подпружиненного клапана, запорный эдемент которого установлен

магистрали, подпиточный насос, бак с рабочей жидкостью, нормально закрыты вающей магистрали между силовым и подпиточным насосом, и предохранител но открытого подпружиненного клапана запорный эдемент которого установлен

распределитель с устройством управления, связанным с напорной магистралью, который установлен во всасымагистрали, подпиточный насос, бак с рабочей жидкостью, нормально закрытый вающей магистрали между силовым и подпиточным насосом, и предохранитель- но открытого подпружиненного клапана, запорный эдемент которого установлен

ное устройство, линия управления которым связана с напорной магистралью, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности путем исключения возможности работы станции с перегрузкой, предохранительное устройство выполнено в виде нормальмагистрали, подпиточный насос, бак с рабочей жидкостью, нормально закрытый вающей магистрали между силовым и подпиточным насосом, и предохранитель- но открытого подпружиненного клапана, запорный эдемент которого установлен

на штоке с возможностью осевого перемещения, чувствительный элемент - с возможностью взаимодействия со штоком

715502108

клапана, причем шток и запорный эле- выходом подпиточного насоса, а под- мент подпружинены относительно корпу- клапанная полость - с входом силово- са надклапанная полость сообщена с го насоса.