1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Оно касается конструкции бумагоделательных машин.
Известны устройства для формования полотна из волокнистых материалов, содержащие две бесконечные сетки, образуюш,ие участок совместного движения, напорный яшик, отжимные, сбрасывающие и отклоняюниге валы.
Недостаток таких устройств заключается в неоднородности полотна но его толщине.
Цель изобретения - получение однородной структуры полотна. Это достигается тем, что обе сетки снабжены напорными ящиками и имеют наклонные, расположенные между отжимным и сбрасывающим валами участки для образования направленных навстречу друг другу факелов волокнистой массы.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - структура получаемого полотна.
Устройство содержит две бесконечные еетки 1 и 2, каждая из которых огибает валы приводной 3, обезвоживающий 4, сбрасываюидий 5, сеткоправильный 6, сетконатяжной 7 и отклоняющие 8. В части устройства функцию отклоняющего вала выполняет пересасывающий вал Я передающий полотно на следующий пересасывающий вал 10 и далее - на сукно 11 прессовой части. Отжатая вода собирается в корыте 12.
При работе устройства волокнистая масса из напорных ящиков 13 подается в зазор между сеткой и обезвоживающи.м валом, обезвоживается на криволинейном }частке нослелтнего. Встречные потоки массы, транспортируемые сетками 1 и 2, сбрасываются центробежными силами валов 5, образуя встречные факелы. При этом в фякелах под действием центробежных сил происходит градация волокон
по величине и весу. Более крупные и тяжелые волокна 14 сосредотачиваются в верхней части факелов, а более мелкие 15 - в нижней. В зоне встречи факелов друг с другом ироисходит интенсивное иеремещивание волокон. Однородная по структуре масса поступает далее в зазор между сетками / и 2 на пересасывающий вал 10 и сукно // ирессовой части. Интенсивным неремеп1иванием мелких и крупных волокон во встречных факелах массы обесиечивается получение по;1отна с требуемым равномерным расиреде,1ен1 ем волокон по толщине.
Предмет изобретен и я
25
Устройство для формования полотна из волокнистых материалов, содержащее две бееконечные сетки, образующие участок совместного движения, напорный ящик, отжимные, сбрасывающие и отклоняющие валы, отличающееся тем, что, с целью получения однородной
3
структуры полотка, обе сетки снабжены напорными ящиками и имеют наклонные, расположенные между отжимным и сбрасывающим валами участки для образования направленных навстречу один другому факелов волокнистой массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования полотна из волокнистой суспензии | 1987 |
|
SU1461804A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КАРТОНА | 1969 |
|
SU256504A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТЕН ИЗ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU256222A1 |
Устройство для формирования слоя волокнистого материала | 1970 |
|
SU507683A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU370314A1 |
Устройство для сухого формования бумаги | 1975 |
|
SU559002A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU718517A1 |
Устройство для формования многослойного бумажного полотна | 1978 |
|
SU678118A1 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
) , - (
-2
10
W /5
Фиг 2
Даты
1973-01-01—Публикация