(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ ВУМАГИ
1 ; .
изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и нетканых материалов методом сухого формования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для сухого формования бумаги, включающее приспособление для диспергирования сухого волокнистого материала на отдельные волокна, бесконечную сетку и отсасывающую камеру l.
Это устройство имеет, однако, невысокую скорость формования полотна бумаги.
Известно также устройство для формования полотна из волокнистого материала, содержащее полый, обтянутый сеткой перфорированный цилиндр, взаимодействующий частью своей поверхности с бесконечной сеткой, и приспособление для подачи волокна 2.
Однако это устройство предназначено для формования бумаги из волокнистой сус.пенэии в воде класс1гческим (мокрым) способом, в существующих же устройствах для сухого Фоомования при движении слоя .волокон на формующей сетке иг участка
формования до участка пропитки происходит набухание споя за счет насыщения его воздухом из окружающей среды.
К недостаткам существующих устройств относится также ухудщение воздухопроницаемости сетки вследствие удержания в ее отверстиях волокна и пропитывающих вещест из-за отсутствия приспособлений для очисгк отверстий сетки.
Это приводит к снижению качества получаемого полотна и к тому, что рабочие скорости существующих устройств для сухого формования не превышают 100 м/мин.
Цель изобретения - производство полотна повышенного качества.
Поставленная цель достигается тем, что формующее устройство имеет пропитывающие и пересасывающие камеры, установлен ные за отсасывающими камерами по ходу движения сформованного полотна бумаги, а также камеры продувки и промывки перфорированного цилиндра и бесконечной сет ки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит приспособление для подачи волокна 1, формующ1-1й вал 2, представляющий собой полый перфорированный цилиндр 3, обтянутый сеткой 4 и взаимодействующий частью своей поверхности с бесконечной сеткой 5, натянутой на сетко- ведущие валики 6, 7, 8 и 9, один из которых - приводной. После приспособления для подачи волокна 1 по направлению вращения цилиндра 3 расположены камеры 10 и 11 для отсоса воздуха и камеры 12 и 13 для принудительной пропитки слоя волокон, выполненные в виде короба с установленными в немСпрысками. Далее установлены пересасывающая и передаточная камеры 14 и 15 для отсоса избытка пропитывающей жидкости и для передачи полотна с сетки 5 на сетку 4 и передаточная камера 16 для улучшения условий перехода полотна с фо(мующей сетки 4 на пересасывающий вал 17 Кроме того, предусмотрены камера 18 с установленными в ней соплами для продувки сетки -Чг, камера 19 с установленными в ней comia viH для продувки сетки 5, а так же камеры 2О и 21 с установленными в них спрысками для промывки сетки 4 и камеры 22 и 23 для промывки сетки 5. Для прижима сукна 25 к пересасывающему валу 17 предусмотрен прижимной вал 24.
Устройство для сухого формования бумаги работает следующим образом.
Диспергированное сухое волокно поступает из приспособления для подачи сухого волокна 1 в зазор между сетками 4 и 5. Под действием разрежения в камерах 10 и 11 из волокна, осажденного на сетках 4 и 5, удаляется воздух. При двнлсении образовавшегося полотна между сетками 4 и 5 относительно неподвижных отсасывающих камер 10 и 11 происходит его уплотнение за счет удаления воздуха, находившегося между воло:-:нами. Пои прохождении полотна между неподвижными камерами 12 и 13 его волокна пропитываются связующей жидкостью. Перепад давлений между камерами 14 и 15 способствует передаче полотна на сетку 4 и удалению из полотна избытка связующей жидкости.
Перепад давлений на участке между передаточной камерой 16 и пересасывающим валом 17 способствует переходу полотна с сетки 4 на вал 17, с которого полотно
переходит на огибающее прижимной вал 24 сукно 25. На последнем полотно поступает на дальнейшую обработку.
Воздух, выходящий под давлением из со... пел камеры 18, продувает цилиндр 3 и ceiv. ку 4 и очищает их от остатков связующих веществ и мелких волокон.
Далее цилиндр 3 с сеткой 4 промывают водой, поступающей из спрысков камер 20 и 21.
Чистая и увлажненная сетка 4 поступает затем на участок формования.
Сетка 5 огибает вал 6 и проходит над камерой 19. Воздух, выходящий из сопел камеры 19, продувает сетку 5 и очищает ее от остатков связующих веществ и мелких волокон. Далее сетка 5 проходит меж ду камерами 22 и 23 и промывается водой, поступающей на полотно из спрысков камеры 22.
Чистая и увлажненная сетка 5 поступает затем на участок формования.
Увлажнение сеток 4 и 5 перед их поступлением на участок формования способствует осаждению и удержанию на них вояокна, т.е. уменьщению нежелательного эффекта свободного проскока сухих волокон, через о-пверстия живого сечения сеток.
Формула изобретения
Устройство для сухого формования бумаги, содержащее обтянутый сеткой перфорированный цилиндр, взаимодействующий частью своей поверхности с бесконечной сет кой, приспособление для подачи волокна и отсасывающие камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества бумаги, устройство имеет пропитывающие и пересасывающие камеры, установленные за отсасывающими камерами по ходу движения сформованного полотна бумаги, и камеры продувки и промывки перфорированного цилиндра и бесконечной сетки,
Источники информации, принятые во вн№мание при экспертизе;
1,Иванов С. Н. Технология бумаги, М,, 196OjC. 652-657,
2,Патент США № 3352748, кл. 162318,.1962.
Ц
IS 14 /31г
20
I 3
В
