СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ высокого ДАВЛЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G01M3/10 B21D51/24 

Описание патента на изобретение SU376679A1

1

Изобретение относится к области изготовлени1Я сосудов высокого давления повышенной прочности.

Известен спосОб изготовления сосудов высокого давления, заключающийся в том, что собранный и сваренный сосуд подвергают термообработке и гидроопрессовке для проверки на герметичность.

Однако такой способ не обеспечивает достаточную прочность стенок сосудов высокого давления.

В предложенном способе этот недостаток устранен за счет того, что перед гидроопрессовкой стенки сосуда нагревают до температуры, превышающей критическую температуру хрупкости материала сосуда, путем подачи рабочей среды, а гидроопрессовку производят под давлением, не превышающим

1 +

3Ti

р

ра6

Ораб

РОПР - давление гидроопрессовки; Рраб -давление рабочее;

Р - коэффициент, равный отношению предела текучести материала От сжатия к пределу текучести ат при растяжении; а, - коэффициент концентрации напряжений;

зт,- Предел текучести материала при

температуре гидроопрессо1вки; Ораб - номинальное напряжение при рабочем давлении.

Рабочую среду подогревают со скоростью, обеспечивающей возникновение температурных напряжений в местах концентраций напряжений в стенке сосуда, не превышающих предела текучести при сжатии, и в течение времени, необходимого для протекания пластической деформации в тех же зонах напряжений.

Схема предложенного способа представлена на чертеже.

Изготовляют сосуд следующим образом. Лист, предназначенный для стенок сосуда, в альцуют в полобечайки и днища, после чего последние собирают и св-аривают, образуя сосуд /. Затем в сосуде выполняют необходимые отверстия, приваривают штуцера, и сосуд термообрабатывают.

По окончании термообработки в сосуд заливают рабочую среду при температуре, близкой к температуре стенки сосуда. Среду подогревают нагревателями 2 до температуры не ниже критической температуры хрупкости;, что фиксируется термопарами 3, установленными на наружной поверхности сосуда. При этом скорость нагрева выби,рают такой, чтобы в стенке сосуда не воз

Похожие патенты SU376679A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИЙ К РАСПРОСТРАНЕНИЮ ТРЕЩИН 1992
  • Покровский Владимир Викторович[Ua]
  • Драгунов Юрий Григорьевич[Ru]
  • Карзов Георгий Павлович[Ru]
  • Рогов Михаил Фалеевич[Ru]
RU2041418C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА, СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОКСИДНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА И ОКСИДНЫЙ СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД 2004
  • Кобайаси Синити
  • Като Такеси
  • Йамазаки Коухеи
RU2316837C2
СВЕРХПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ КАБЕЛЬ 2004
  • Като Такеси
  • Кобаяси Синити
  • Ямазаки Коухеи
  • Охкура Кенго
RU2313150C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Капустин Н.В.
  • Тюшняков В.Г.
RU2067121C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ 1993
  • Семенов В.Н.
  • Чванов В.К.
  • Бобков В.И.
  • Зыков М.И.
  • Полушин В.Г.
  • Огибалин П.И.
RU2063284C1
Способ определения механических свойств образцов материалов 1986
  • Мишин Владимир Михайлович
  • Саррак Владимир Иосифович
SU1337718A1
ЛЕЙНЕР БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2007
  • Мороз Николай Григорьевич
  • Резаев Михаил Сергеевич
  • Лукьянец Сергей Владимирович
  • Лебедев Игорь Константинович
RU2353851C1
Усовершенствованный способ изготовления высокопрочных композиционных сосудов с внутренним металлическим лейнером и сосуды, изготовленные упомянутым способом 2015
  • Фратти Джованни
RU2675173C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКИХ ВОЛОКОН ИЗ МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2175955C2
Состав сварочной проволоки 1979
  • Бренькова Вера Иосифовна
  • Журавлев Юрий Михайлович
  • Звездин Юрий Иванович
  • Игнатов Виктор Александрович
  • Погорельская Мария Захаровна
  • Шкатов Юрий Иванович
SU859087A1

Иллюстрации к изобретению SU 376 679 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ высокого ДАВЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 376 679 A1

SU 376 679 A1

Даты

1973-01-01Публикация