1
Изобретение относится к области изготовлени1Я сосудов высокого давления повышенной прочности.
Известен спосОб изготовления сосудов высокого давления, заключающийся в том, что собранный и сваренный сосуд подвергают термообработке и гидроопрессовке для проверки на герметичность.
Однако такой способ не обеспечивает достаточную прочность стенок сосудов высокого давления.
В предложенном способе этот недостаток устранен за счет того, что перед гидроопрессовкой стенки сосуда нагревают до температуры, превышающей критическую температуру хрупкости материала сосуда, путем подачи рабочей среды, а гидроопрессовку производят под давлением, не превышающим
1 +
3Ti
р
ра6
Ораб
РОПР - давление гидроопрессовки; Рраб -давление рабочее;
Р - коэффициент, равный отношению предела текучести материала От сжатия к пределу текучести ат при растяжении; а, - коэффициент концентрации напряжений;
зт,- Предел текучести материала при
температуре гидроопрессо1вки; Ораб - номинальное напряжение при рабочем давлении.
Рабочую среду подогревают со скоростью, обеспечивающей возникновение температурных напряжений в местах концентраций напряжений в стенке сосуда, не превышающих предела текучести при сжатии, и в течение времени, необходимого для протекания пластической деформации в тех же зонах напряжений.
Схема предложенного способа представлена на чертеже.
Изготовляют сосуд следующим образом. Лист, предназначенный для стенок сосуда, в альцуют в полобечайки и днища, после чего последние собирают и св-аривают, образуя сосуд /. Затем в сосуде выполняют необходимые отверстия, приваривают штуцера, и сосуд термообрабатывают.
По окончании термообработки в сосуд заливают рабочую среду при температуре, близкой к температуре стенки сосуда. Среду подогревают нагревателями 2 до температуры не ниже критической температуры хрупкости;, что фиксируется термопарами 3, установленными на наружной поверхности сосуда. При этом скорость нагрева выби,рают такой, чтобы в стенке сосуда не воз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИЙ К РАСПРОСТРАНЕНИЮ ТРЕЩИН | 1992 |
|
RU2041418C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА, СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОКСИДНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА И ОКСИДНЫЙ СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД | 2004 |
|
RU2316837C2 |
СВЕРХПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ КАБЕЛЬ | 2004 |
|
RU2313150C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2067121C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2063284C1 |
Способ определения механических свойств образцов материалов | 1986 |
|
SU1337718A1 |
ЛЕЙНЕР БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353851C1 |
Усовершенствованный способ изготовления высокопрочных композиционных сосудов с внутренним металлическим лейнером и сосуды, изготовленные упомянутым способом | 2015 |
|
RU2675173C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКИХ ВОЛОКОН ИЗ МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175955C2 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU859087A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация