Посредством предлагаемой нефтяной печи имеется в виду достигнуть минимального расхода топлива и более быстрого нагревания рабочего пространства, сравнительно с существующими печами подобного типа, что ДОЛЖНО повлечь увеличение пропуской способности печи.
На фиг, 1 чертежа приведен горизонтальный разрез печи, на фиг. 2-разрез по ЛИНИИ PRST фиг. 1; фиг. 3- вертикальный разрез, и на фиг. 4 -разрез по ЛИНИИ ХУ фиг. 3.
Сложенная из огнеупорного кирпича нефтяная закалочная печь имеет вид кубической коробки, с металлическим каркасом и скрепленной в углах угловым железом, которое в своем продолжении образует четыре лапчатые ножки Ъ, на которых покоится печь.
Камера сгорания А находится в нижней части печи и разделена стенкой В на две части D, D. В каждой части находится по три канала /, и d., отводящие горячие газы в рабочее пространство С. Рабочее пространство С, находящееся в средней части печи, имеет на одном конце два отверстия F, F, через которые горячие газы поступают в снабженное перегородками Р тл N зигзагообразное пространство L, рас(206)
положенное над сводом печи и снабженное выходным ДЛЯ газов отверстием AL
Заправка печи происходит через окно Е. Форсунку вмазывают в отверстие а с наружной стороны камеры сгорания А (фиг. 4).
Для случая закалки длинных изделий, один из концов которых требует меньшего нагревания, в задней части рабочего пространства С устроено углубление К (фиг. 2).
Горячие газы, ударяясь о стенку В, разделяются на две части и через каналы d, d, d. направляются в рабочее пространство С, где после часового нагревания происходит закалка издели.-. Газы, идущие вверх по каналу d, прежде чем достигнуть рабочего пространства С, ДЛЯ большей теплоотдачи и прогревания печи ударяются в углубление Ф и затем, через отверстие d, поступают в рабочее пространство С. Из рабочего пространств С, газы, отходя в переднюю часть печи близ дверцы Я (фиг. 3), разделяются опять на две части и устре мляются через отверстия F в зигзагообразное пространство I/, где полностью отдают тепло и только после этого выходят через отверстие М в атмосферу.
Предмет изобретения.
Нефтяная закалочная печь, отличающаяся применением камеры сгорания А, разделенной стенкой В на две части Д D, сообщающиеся несколькими каналами d, di с рабочим пространством С
печи, имеющим на одном конце два отверстия F, F для отвода горячих газов, с целью лучшего обогрева печи, в зигзагообразное пространство L, расположенное над сводом печи и снабженное выходным для газов отверстием М.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефтяная печь | 1931 |
|
SU28503A1 |
Циркуляционная печь для термической обработки вил | 1926 |
|
SU17292A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
Способ и устройство для газификации ископаемых углей непосредственно в недрах земли | 1930 |
|
SU28274A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ СУРЬМЫ | 2005 |
|
RU2288414C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
RU2040753C1 |
Многоярусная муфельная печь для обжига эмалированной посуды | 1929 |
|
SU19123A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕСТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ЗАКАЛКОЙ | 1930 |
|
SU24001A1 |
Устройство для термообработки стальной проволоки | 1986 |
|
SU1500167A3 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА ВОДОРОДОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2807901C1 |
фиг 2
л; Т.н
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1928-04-11—Подача