ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕСТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ЗАКАЛКОЙ Советский патент 1931 года по МПК C21D1/70 

Предлагаемое приспособление для местного нагрева изделий перед закалкой путем охлаждения не подлежащей нагреванию части изделия, выполненное в виде изолированной от пламени коробки с каналами для водяного охлаждения и углублением, в которое помещается не подлежащая нагреву часть изделия.

Фиг. 1 схематического чертежа показывает вид в плане приспособления для местного нагрева плоских, прямых и фасонных изделий перед закалкой; фиг. 2 - разрез по линии А-В на фиг. 1; фиг. 3 - вид в плане видоизмененного приспособления; фиг. 4 - разрез его по линии С-D на фиг. 3; фиг. 5 - приспособление для местного нагрева цилиндрических изделий, вид в плане; фиг. 6 - разрез его по линии Е-F на фиг. 5.

Указанное приспособление состоит из металлической коробки 1, изолированной от воздействия пламени теплоизоляционным материалом 6. Снаружи коробка 1 снабжена отверстием для трубки 2, соединенной с водопроводом посредством вентиля или крана 3, регулирующего впуск воды. Внутри коробки 1 имеются каналы 2^а для водяного охлаждения, по которым циркулирует холодная вода, поступающая из трубки 2. Для помещения не подлежащей нагреву части изделия, в коробке 1 имеется соответствующее по форме углубление 5. Днище 4 с ножками прикрепляется болтами к коробке 1.

Приспособление вставляют в калильную печь, и через стену печи ввертывают две прямые изолированные асбестом трубки. Одну из них 2 соединяют с водопроводом, другая же, служащая для отвода отработанной воды, заканчивается воронкой. Затем впускают через кран 3 воду, нагревают печь и вставляют в углубление 5 коробки 1 ту часть детали, которая не подлежит закалке. Эта часть изделия, находясь между холодными стенками канала 2^а не может накаливаться. Другая же часть изделия, подлежащая закалке, должна находиться над углублением 5 коробки 1. Когда выступающая часть накалится, изделие вынимается соответствующими клещами и опускается в закалочную среду. Для равномерной закалки изделия клещи должны быть подогреты. Для фасонных деталей требуется в приспособлении сделать соответствующее отверстие (фиг. 1 и 2).

В видоизмененной конструкции приспособления (фиг. 3 и 4) имеется также коробка 1 с каналами 2^а для циркуляции воды, поступающей из водопровода. Углубление 5 для части изделия, не подлежащей закалке, сделано во всю ширину коробки 1 и закрыто крышкой 2 с отверстием для пропуска нагреваемого изделия. Пользование указанным приспособлением то же, что и описано выше. Эта конструкция при закалке штанцев для вырубки кожи особенно пригодна в обувном производстве. Так как количество таковых по размеру и фасону очень большое, то приходится часто менять крышку 2, соответствующую детали. Для более удобного подъема часто сменяемой крышки 2 к ней приварен стержень 3.

Для местной закалки цилиндрических изделий, как-то: матриц, лерок и т.п. предлагается приспособление, указанное на фиг. 5 и б. Если надо закалить внутреннюю часть, то приспособление ставится снаружи изделия, охлаждая циркулирующей водой наружные стенки изделия. Если надо закалить только наружную часть, то приспособление устанавливается внутри изделия, охлаждая внутренние стенки изделия.

1. Приспособление для местного нагрева изделий перед закалкой, с охлаждением не подлежащей нагреванию части изделия, отличающееся тем, что оно выполнено в форме металлической, изолированной от воздействия пламени теплоизоляционным материалом 6 коробки 1 с каналами 2^a для водяного охлаждения и углублением 5, соответствующим по форме и служащим для помещения неподлежащей нагреву части изделия (фиг. 1 и 3).

2. Видоизменение приспособления по п. 1, отличающееся тем, что углубление 5 сделано во всю ширину коробки и закрыто крышкой 2 со щелью для пропуска нагреваемого изделия (фиг. 2).