СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ШАХТНОЙ Советский патент 1973 года по МПК C22B23/02 

1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки сырья для шахтной плавки.

Известен способ подготовки сульфидизатора для шахтной плавки окисленных никелевых руд, при котором гипс смешивают с углем, а затем смесь брикетируют.

Предложенный способ отличается тем, что в шихту окускования дополнительно вводят материалы, богатые окислами железа, например никелевую руду, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса, причем в качестве восстановителя используют сернистый нефтекокс, уголь или металлы, а гипс вводят в виде отходов суперфосфатного производства. Такая шихтовка исходных материалов позволяет обеспечить возможность регулирования состава роштейна при плавке.

Способ осушествляют путем предварительного окускования гипса с восстановителем {нефтекоксом, коксом, углем и др.) и материалами, содержаш,ими окислы железа, никеля и других металлов (например окисленными никелевыми рудами, особенно высокожелезистыми их разновидностями).

В случае плавки брикетов способ может производиться путем совместного брикетирования измельченного гипса, руды и восстановителя. При шахтной плавке агломерата окускованию с гипсом и восстановителем

подвергается лишь некоторая часть руды. Окускованные гипсо-рудно-углеродистые компоненты в качестве одной из составляющих шихты подаются в шахтную печь.

В качестве заменителя гипса может быть использован фосфогипс - отход суперфосфатного производства (35% СаО; 47% SOg; 1,5% РаОз; 0,22% AlaOs; 13,5% крист. воды). По своему граносоставу фосфогипс (100% минус

1 мм) вполне подготовлен к окускованию. Ввиду высокой влажности фосфогипса целесообразна предварительная его сушка при 150-180°С, благодаря чему исключается возмол ность окускования фосфогипса в процессе

его транспортировки к месту потребления.

Взаимодействия в системе Ре2Оз-CaSO -С могут быть существенно (в 1,5-1,8 раза) ускорены при помощи добавок в виде продуктов взаимодействия FeS, FeO, CaO-FeS, а

также FeSa в количестве 2-15% от веса сульфата кальция. Р1з указанных веществ наиболее удобно применять пирит, поскольку все прочие требуют затрат на их приготовление. Гипс, окисленная никелевая руда (1,12%

№; 23,4% FeoOs; 46,9% SiOa; 14,1% АЬОз; 9,2% MgO) и углеродистый восстановитель (уголь, нефтекокс, доменный кокс), взятые в соотношении, обеспечивающем наличие в смеси не менее 4т грамм-атомов Fe и m

грамм-молей CaSOj, подвергают смешению и

окускованию (брикетированию). Брикеты нагревают до 1000°С. В процессе нагрева имеет место восстановление до Fe металлического и последующее взаимодействие Fe металлического и CaSO4 с образованием твердого раствора Са - О - S - Fe - FeO. Степень десульфуризации находится в пределах О-2%. Окисление серы в фокусе печи при помощи кислорода воздуха предотвращается благодаря больщей металлизации щтейна (чем в обычных условиях плавки). Степень десульфуризации гипса нри нагреве смеси кусков гипса, руды и кокса 40-50%.

Осуществление щахтной плавки окисленных никелевых руд с гипсом по предложенному способу сопровождается получением нового технико-экономического эффекта. В частности способ обеспечивает регулирование состава щтейна, практическую ликвидацию потерь серы с газами и резкое оздоровление сангигиенических условий работы и воздущного бассейна над заводом и городом, повышение

извлечения металлов в рощтейн, уменьшение содержания вредных примесей, например меди, в рощтейне, повышение производительности печей по рудному сырью и увеличение производительности труда. Предлагаемый способ прост в осуществлении и отличается высокой экономической эффективностью.

Предмет изобретения

1.Способ подготовки сульфидизатора для щахтной плавки окисленных никелевых руд, включающий окусковапие щихты из углеродсодержащего восстановителя и гипса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования состава рощтейна, в шихту окускования дополнительно вводят материалы, богатые окислами железа, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала, богатого окислами железа, используют никелевую руду.