1
Изобретение относится к области производства алюминия электролизом, в частности к усовершенствованию токоподвода к электролизеру.
Известно устройство для подвода тока к аноду алюминиевого электролизера, включающее угольный блок, ниппель, заделанный в угольный блок при совмещенном прессовании, и токоподводящую штангу.
Предложенное устройство отличается тем, что между боковой поверхностью ниппеля и угольным блоком установлена компенсационная прокладка из электропроводного материала. Это предотвращает образование трещин в угольном блоке.
На чертеже показано описываемое устройство.
Оно состоит из угольного блока /, ниппеля 2, заделанного в угольный блок при совмещенном прессовании, компенсационной прокладки 3, изготовленной из токопроводного материала, например необожженной медной или железной полоски, и токоподводящей щтанги 4.
При обжиге угольного блока и в процессе его эксплуатации стальной ниппель расщиряется на величину в 2-2,5 раза больщую, чем тело угольного блока. Объемное расширение ниппеля в случае установки прокладки приводит к ликвидации компенсационного зазора.
В результате величина напряжений, возникающих вследствие различия термического расширения стали и угольного материала, не превышает предела прочности обожженного угольного блока и его растрескивания не происходит.
Пример. Перед прессованием угольного блока на разравненную поверхность шихты в пресс-форме устанавливают стальной ниппель с предварительно закрепленной на нем прокладкой из медной неотожженной фольги толщиной 0,5 мм. Совмещенное прессование (угольного блока и ниппеля с компенсационной прокладкой) осуществляется при давлении 300 кг/см с последующим обжигом при температуре 1300°С в течение 380 час. После обжига угольные блоки, у которых были запрессованы ниппеля с компенсационными прокладками, не имеют трещин. На угольном блоке, у которого был запрессован ниппель без компенсационной прокладки, обнаружены четыре радиальные трещины шириной 0,5 мм и длиной до 90 мм.
Предмет изобретения
Устройство для подвода тока к аноду алюминиевого электролизера, включающее угольный блок, ниппель, заделанный в угольный блок при совмещенном прессовании, и токоподводящую штангу, отличающееся тем, что, с целью предотвращения возможности образования трещин в угольном блоке, между боковой поверхностью ниппеля и угольным блоком установлена компенсационная прокладка из электропроводного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1981 |
|
SU969790A1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1998 |
|
RU2149925C1 |
КАТОДНЫЙ ТОКОПОДВОДЯЩИЙ СТЕРЖЕНЬ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2016 |
|
RU2657682C2 |
ОБОЖЖЕННЫЙ АНОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU377417A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА КАТОДНОЙ СЕКЦИИ | 2005 |
|
RU2303654C2 |
ТОКОПОДВОД ОБОЖЖЕННОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2015 |
|
RU2585601C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА КАТОДНОЙ СЕКЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2270889C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1992 |
|
RU2041975C1 |
АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ | 2009 |
|
RU2405866C1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2194095C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация