Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано при применении непрерывно действующих аппаратов для вакуумного рафинирования металлов. Известный дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат, содержащий неподвижную часть - основание и подвижную часть с ячейками. Однако в известном дозаторе трудно отцентрировать и вращать пройку со штоком при конусном ее сочленении с корпусом дозатора, так как она как бы «засасывается за счет разрежения в аппарате и на трущихся поверхностях корпуса н пробки, изготовленных из одного металла, образуются «задиры, особенно при высокой температуре расплава, вследствие чего нарушается герметизация и равномерность подачи металла. Кроме того, в этом случае возможно заклинивание дозатора. Предлагаемый дозатор отличается тем, что трущиеся поверхности его расположены в горизонтальной плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладыщем из графита. Это повышает надежность работы дозатора. На чертеже кзображеп предлагаемый дозатор, продольный разрез. Дозатор имеет стальное основание /, ось основания 2, стальной ротор 3, кольцевой вкладыш 4 из графита, отверстие 5 для забора расплава, ячейку 6, отверстие 7 для слива расплава, электрообогреваемый котел 8для наплавления исходного металла, шток 9с полужестким соединением, пружину 10, электромотор //, вакуумный аппарат 12. При совмещении ячейки 6 с вкладыщем 4 с заборным отверстием 5 основания 1, в ячейку засасывается порция металла, соответствующая его объему. При своем вращении ротор 3 с вкладыщем 4 перекрывает заборное отверстие 5. Когда ячейка с металлом совместится со сливным отверстием 7, соединенным с вакуумным аппаратом 12, расплав высасывается из ячейки 6 и последняя вакуумируется. При дальнейщем вращении ротора с вкладышем перекрывается сливное отверстие 7 и ячейка 6 перемещается к заборному отверстию. Скорость вращения ротора с вкладыщем наряду с количеством и объемом ячеек определяет производительность дозатора. Предмет изобретения Дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат, содержащий неподвижную часть - основание и подвижную часть с ячейками отличающийся тем, что, с
целью повышения надежности работы дозатора, трущиеся поверхности его расположены в горизонтальной плоскости, а вращающаяся
по стальному основанию часть выполнен а в виде стального ротора с вкладышем из графита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат | 1981 |
|
SU1011335A2 |
УСТРОЙСТВО для СЛИВА РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ИЗ ВАКУУМНОГО АППАРАТА | 1970 |
|
SU259330A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2004 |
|
RU2264482C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2025206C1 |
Устройство для отсоса расплавленного припоя | 1980 |
|
SU961882A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2310019C2 |
Вакуумный ковш для забора и охлаждения металла или сплава | 1983 |
|
SU1113420A1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
ЗАТВОР АППАРАТА ДЛЯ РАСПЛАВОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МАГНИЯ | 2003 |
|
RU2245401C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РОЗНИЧНОЙ ПОРЦИОННОЙ ПРОДАЖИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 1968 |
|
SU211176A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация