1
Известно устройство контроля течения технологического процесса, содержащее электрическую цепь, состоящую из элементов технологического оборудования и обрабатываемого металла, включающую контрольный трансформатор, которая имеет внещний источник питания.
В предлагаемом устройстве отсутствует источник внещней энергии, так как замыкание цепи происходит в результате взаимодействия струи подаваемого через фурму газа и расплава. Предлагаемое устройство более простое и надежное.
Оно отличается от известного тем, что электрическая цепь включает конвертор, футеровку, металл, щлак, фурму и элемент заземления, причем контрольный трансформатор расположен вокруг фурмы.
Для контроля конверторной плавки измеряют изменения тока, возникающие в процессе продувки в цепи фурма-земля-корпус- футеровка-расплав. Взаимодействие струи подаваемого через фурму газа и расплава есть своеобразный генератор тока. Возникающие изменения тока, проходя фурму, являющуюся первичной обмоткой трансформатора тока, наводят во вторичной обмотке э.д.с., которая подается на преобразователь.
Появление тока и его изменения в цепи обусловлено тем, что на протяжении периода продувки фурма периодически погружается в
толщу металло-щлако-газовой взвеси, а также истечением из фурмы турбулентной газовой струи или турбулизуемой (при односопловой фурме), выгоранием углерода из металла. Закономерные изменения этой суммарной э.д.с. и, следовательно, изменения тока, действующего в замкнутой цепи фурма-земля- корпус конвертора - футеровка - металл - щлак, имеет кратковременный, до 0,5 сек, импульсный характер, отражают все стадии конверторной плавки в процессе продувки.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже и включает конвертор 1 с футеровкой 2, металл 3, шлак 4, фурму 5, магнитопровод 6 трансформатора с обмоткой 7, преобразователь 8 сигналов, регулятор 9 привода 10 перемещения фурмы, узел регулирования расхода кислорода 11, узел 12, регулирующий подачу сынучих материалов.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Сигнал со вторичной обмотки 7 магнитопровода 6 трансформатора тока фиксирует изменение величины тока в цепи фурма 5-
земля-корпус конвертора / - футеровка 2 - металл 3 - щлак 4 и подается на преобразователь 8 импульсов. Преобразованный сигнал постунает на регулятор 9, который регулирует положение фурмы 5 приводом 10 перемещения, изменяет расход кислорода устройством //.
Изменения з.д.с. и тока, возникающие в цепи фурма-земля-корпус конвертора-футеровка-земля-шлак, дают полную и достоверную информацию о ходе процесса продувки и используются для контроля и регулирования.
Предмет изобретения
Устройство для контроля конверторной плавки, содержащее электрическую цепь, состоящую из элементов технологического оборудования и обрабатываемого металла, включающую контрольный трансформатор, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности контроля, указанная электрическая цепь включает конвертор, футеровку, металл, щлак, фурму и элемент заземления, причем контрольный трансформатор расположен вокруг фурмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля параметров конверторного процесса | 1983 |
|
SU1082832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ШЛАКА ВКОНВЕРТЕРЕ | 1972 |
|
SU358368A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ШЛАКОВОГО РЕЖИМА КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ | 1972 |
|
SU348608A1 |
Устройство для контроля положения фурмы относительно поверхности конверторной ванны | 1983 |
|
SU1130612A1 |
Система управления конверторной плавкой | 1982 |
|
SU1046290A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ШЛАКОВОГО РЕЖИМА КОНВЕРТЕРНОЙ | 1973 |
|
SU398618A1 |
Устройство для моделирования кислородно-конверторной плавки | 1981 |
|
SU985799A1 |
Способ управления конверторной плавкой | 1978 |
|
SU775140A1 |
Устройство для контроля процесса выплавки стали в металлургическом агрегате | 1977 |
|
SU687128A1 |
Устройство измерения уровня ванны в кислородном конверторе | 1976 |
|
SU622849A1 |
п
-н I
-1
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация