УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА Советский патент 1973 года по МПК C21C5/52 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к удалению шлака из сталеплавильных печей.

Известное устройство для грануляции шлака, содержащее водоохлаждаемый барабан, скребок и транспортер, не позволяет скачивать жидкие шлаки непосредствеппо из сталеплавильной печи.

Цель изобретения - обеспечить эффективное удаление шлака непосредственно из сталеплавильной печи.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено приводным водоохлаждаемым хоботом, на конце которого закреплен водоохлаждаемый барабан, причем хобот с размещенным на нем транспортером шарнирно установлен на тележке, имеющей возможность перемещаться по поворотной консоли.

На фиг. 1 показана схема предложенного устройства; на фиг. 2 - узел устройства для удаления щлака.

Предлагаемое устройство содержит водоохлаждаемый барабан /, водоохлаждаемый хобот 2, который закреплен в подшипниковой опоре 3, шарнирно подвешенной на тележке 4. Тележка 4 перемещается по консоли 5, закрепленной вблизи рабочего окна печи с помощью шипа 6. На хоботе размещен цепной транспортер 7, размещенный в трубе 8, которая в месте контакта с барабаном имеет вырез с нижним краем в виде скребка 9. Транспортер 7 и хобот 2 имеют один привод, размещенный на хоботе.

Для скачивания шлака консоль 5 разворачивают, тележку откатывают, затем через рабочее окно вводят барабан в печь. Одновременно подают в хобот воду и включают привод вращения хобота и перемещения ценного транспортера. Рукояткой 10 приводят вращающийся барабан в соприкосновение со шлаком в любой точке поверхности сталеплавильной ванны.

При вращении охлаждаемого ротора в щлаке на его поверхности намораживается корка шлака толнл,иной 4-б мм. Когда остывшая корка входит в трубу 8 (она имеет вырез, нижняя кромка которого вынолнена в виде скребка), щлак счищается нодх; атывается нижней ветвью цени 7 и транспортируется но трубе к выпускному отверстию, а далее высыпается в щлаковню.

Эксперименты на печах показывают, что оптимальный режим оборотов ротора должен быть в пределах 50-80 об/мин в зависимости от конструктивных особенностей печи н свойств шлаков (при роторе диаметром 400- 600 мм). Для расчетов нроизводнтелыюстн можно брать толщину намороженной корки Н1лака 0,6 см.

При длине ротора 500-700 мм установка MOJKer развивать производительность 0,5- 0,8 т шлака в минуту. Производителг ность устройства легко увеличить за счет размеров ротора.

Предмет изобретения

Устройство для удаления шлака с его грануляцией, содержащее водоохлаждаемый барабан, скребок и транспортер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективного удаления гранулированного шлака непосредственно из сталеплавильной печи, оно снабжено приводным водоохлаждаемым хоботом, на конце которого закреплен водоохлаждаемый барабан, причем хобот с размеш,енным на нем транспортером шарнирно установлен на тележке, имеюш,ей возможность перемен1,ения по поворотной консоли.