СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО И МАРТЕНСИТПОГО КЛАССОВ Советский патент 1973 года по МПК C21D6/04 C21D6/02 

1

Изобретение относится к области термической обработки.

Известен способ термической обра.ботки сталей переходного и мартенситного классов, заключающийся в закалке, обработке холодом и старении (отпуске).

структурные превращения, протекающие при обработке холодом -в объеме детали, обусловливают равнозначНые свойства по сечению, в то щрамя ,ка,к в ряде случаев необходимо получать высо-кую твердость и прочность поверхности при БЯЗ,КОЙ и пластичной сердцевине.

Цель изобретения - повысить пластлчность при сохранении высокого уровня прочности стали.

Это достигается обработкой холодом только поверхностного слоя.

Технология обработки деталей согласно изобретению включает следующие операции:

. Закалка с температур, обеспечивающих образование двухфазной структуры «аустенит + мартенсит.

2. Обработка холодом поверхности детали, пр,и .которой в поверхностнОдМ слое образуется мартенситная структура, а в сердцевине сохраняется структура «аустенит + мартенсит.

Величину слоя, в котором протекают структурные превращения при обработке ниже 0°, регулируют продоллсительностью выдержки и температурой охлаждения.

3. Старение (или отпуск), .при котором в мафтенсите протекают процессы дисперсионного твердения, приводящие к повышению твердости и прочности. В то же время при этих температурах диоперсионное твер.дение аустенита не протекает, та.кнм образо.м, сердцевина сохраняется достаточно вязкой и

пластичной.

Использование способа обработки изделий, изготовленных из сталей, имеющих температуру Мн, близкую к нулю, позволяет повысить прочность и твердость поверхностного

слоя, а для сталей мартенситно-стареющего класса с более высокой .мартенсит 1ой точкой - .повысить прочность по)верх«остного слоя при сохранении высокого уровня пластичности и ударной вязкости сердцевины.

Пример. 1Труто,к диаметром 18-22 мм из стали XI6H6, обработа.нный по предлагаемому способу: закалка с 1000° С, охлаждение в воде, (Кратковременная обработка холодом в жидком хладагенте с последующим отпуском 425° - 1 час, позволяет получить в переводе с твердости в поверхностно.м слое глубиной 1-5 ,и.и предел прочности ав 125- 140 кг/мм, а в остальной зоне прутка

ав 95-110 кг/мм. 3 П.ред.мет .изобретения Способ термической обработки сталей перехо.дного и мартеиситного классов, включающий закалку, обработку холодом и старе- 5 4 ние, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности .при сохранелии ирочности поверхностного слоя, обработке хрло.дом подвергают только поверхностный слой,