ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для ТЕРЛ\ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D9/00 F27B3/22 

Описание патента на изобретение SU378456A1

Иавестна электропечь для термической обработки азделий, включающая кашеру, футеровку, нагреватели, , снабженные механизмом подъема, выдвижной под и усгройСТ1ВО для подачи хладонбоителя. Однако охлаждение в печи при открытых деерях хотя и позволяет павыюить скорость охлаж1денКЯ, но приводит « не|равномерности телшоратуры в печи. Неравно .мер но охлаждаются из)дел1ия ы при прв к1Двврвмен.ном выкатьлванИИ пода.

Предложенная печь снабжена многослойными экранами, отделяющими футеровку с иаг|рввателя1м.и от из|дел1ий, цричем часть экранов вымолнена в виде угольникав, расположенных вцоль бскавых стен и закрепленных на проходящих ок|Возь ни.х и щиберы отрезках труб для выбр01са хладонасителя при совмещении труб с ка«ала1м.и футеровки. Это позволяет увеличить производительность печи.

На фиг. 1 пока1за:на п-редложенная печь, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, с опущенными (три нагреве) и поднятыми (лри охлажш,) ШИ:бврам1И.

Электропечь содержит стаци анарную футерЬвавную камеру 1, |ВЫ1Д|В(иж1Ной пощ 2, перемещающийся 1ПО рельсам на жатках .при помощи механиз1.ма 3 перещвижения , дверь 4, за1Крывающую открытый проем камеры 7, л механизм 5 ,подъвМ1а . Дверь может быть

не подъемной и крепиться стационарно или шарнирно на падине.

На вертикальных стенках футерованной камеры, на двери и выд;ви1Ж1НО.м поде установлены на грбвательные элементы 6.

На стенках, л)вери и оводе установлены стационарные и подвижные многослойные Э|Краны, выполненные из тонколясто1ВОГО металла. Стацнона рньШИ выполнены илоакие верти кальяые 7 и 5 и горизонтальные 9 и 10 э/краны.

iB прастрансиве между вертикальными экранами 7 и S установлены трубы 11, соединенные с вентилятором с другИМ уст1ройCTiBOM для додачи хлащоносителя.

На стыке вертикальных (7 и S )и горизонтальных экранов (у свода камеры), расположены оодЩИжные эк|раны, выполненные в виде отдельных секций 12. Число секций может быть р азличньш и зависит от длины печи. В секцию вхо(Дят внешний 13 и внутренние 14 экраны, имеющие форму уголков и соединенные друг с другом (например, пря (ПОМОЩИ шпилек).

Секция крепится на двух отрезках труб 75. Один конец отрезка проходит через отверстия в экра1на;х 13 и 14, к которым он приварен, Д(рутой конец цроходит через подъемный футерованный 16 и непоавижно закреплен /в нем.

Шибер 16 пар смещается (поднимается и спуакается) в |Ве|рти(кальнол1 ка«але а.

iB своем нижнем пол ажении шибер переiKipbiiBiaeT гориз1онтальный ;ка1нал б, расположенный во веешнем слое футеровки камеры. Канал б нмеет одинаковое сечение с сечением трубы 15, а ось его проходит между экранами 9 и 10. К каналу б na ooeAHiHeHbi трубы 17 для отвода лорячего воздуха от печи. На своде каме1ры раслоложены вентиляторы 18, рабочие колеса которых помещены в п-ростран СТ;ве агежду sKipa.HaiMH 9 и 10.

На ВЫДВ.ИЖ1НОМ паде уст аи а/в лишаются решетчатые подстзйюи 19, на которые укладываются изделия 20.

Р.абота печи ооущест1вляется в следующей последавательносии.

Выдвижной под 2 находится вне камеры 1. Происходит за.грузка г1Здел.ий на подста/в-ки 19 пода. Открывается дверь 4 и .под с из(дели1ями закатывается в камеру /. Затем Д(верь опу-акается. Шибер 16 .находится в нижне-м положении. При этам гсризо1нтальные участки экранов 13 и 14 лежат соответственно на SKipaHax 9 я 10. Канал б перек рыт шибером. Оба конца отрезков труб 15 перамрыты с одной стороны внешним слоем футеровки с друтой - внешним стационар-ным siKpaHOiM 7. Включаются вентиляторы 18 и нагревательные элементы 6. Благадаря направленной циркуляции rasa обеспечивается интенсивная передача тепла от нагревателей к из:делиям и быстрый разопрев .последних.

Воздух, цир1кулирующий :в печи, при этом движется от вентиляторав между э:крана1ми 9 и 10, экранами 13 и 14, футеровкой и экраном 7. Далее он омывает под, подставки и изделия и всасывается вентилятором.

По окончании нагрева и выдержки при заданной температуре нагреватели отключаются .и шибер 16 поднимается. При этом шибер устанавливается образОм, что оси трубы 15 и -канала б совпадают; горизонтальный участок экрана М утирается в эюран 9, а вертикальный участок 1всей нижней частью лежит на экране 7, не аропускаЯ циркулирующий газ к нагревателям и футе(рав:ке. В пространство между Э1кранами 7 и S по трубам 11 вводится холодный воздух. Пр1охо1дя между экранами 7

и 5, он перемещивается с горячи1М воздухом, циркудирующИМ в печи, затем омывает под 2, подота1В|ки 19, изделия 20 и движется к вентилятору.

Далее возду х проходит между экранами 9 и 10 и ээдрано.м 14 направляется в пространство между экранами 7 и 5.

Часть воздуха (по весу равное количеству хо.тодпого воздуха, в(вади1мо го в печь по трубам 11) через трубы 15, каналы б и трубы 17 выбрасывается из печи. Дл.я обесиечения равHoiMepHoro охлаждения из(делий часовая производительность вентиляторов должна быть значительно больше, чем количество холодиого воздуха вводи .мсго по трубам // в печь за 1 час.

В процессе охлаждения холодный воздух дви1жетс1Я в пространстве между экрана-ми 9, 10, и 7 S и не соприкасается с футеровкой.

Это позВ|Оляет охла1ждать изделия без значительного охлаждения футерав1КИ (особенно при низких температурах), сэкономить часть аикумуляторного кладкой тепла для последующил ЦИ|КЛ01В и значительно увеличить скорость охлаждения изделий. ИзМШяя количество холодного воздуха, вводимого в печь, можно изменять скорость охлаЖДения изделий в ширсжих .пределах.

По окончании охлаждения изделий прекращается подача .холодного воздуха в печь, щиберы опускаются и П1одни1.маетоя дверь. Затем под выкатывается из печи, Д1верь опускается. Производится разгрузка обработанных изделий и загруз1ка новых. повторяется.

Пред .м е т изобретения

Электропечь для тер мообработки изделий, включающая KaiMepy, футеровку, нагреватели,

шиберы, снабженные механизмо.м подъема, .выдвижной под и устрОЙство для подачи хладонасителя, отличающаяся те.м, что, с целью увеличения производительности печи , она сна)бжена многослойными э крапами, одни из

(которых выполнены в виде угольников, расположенных вдоль боковых стен и закрепленных на прожадящих сквозь них и шиберы отрез(ках труб для выброса хладоносителя при совмещени и труб с каналами футерогуки.

12

3

Похожие патенты SU378456A1

название год авторы номер документа
Камерная электропечь 1979
  • Матин Яков Исакович
SU802753A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU344009A1
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1
ПЕЧЬ ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ 2008
  • Черноусов Александр Петрович
RU2378580C2
КСЕСОЮЗН.АЯ'STf'>& 1~~,-_;ПДТ^Ь i йу- i ,?Ай ji'iii, 51Щ^^^елйотЕкл 1972
SU328182A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU344010A1
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Петров А.В.
RU2131569C1
Конвективная печь для отжига оптического стекла 1978
  • Кузяк Виталий Андреевич
  • Гаврилов Александр Петрович
  • Храброва Нина Михайловна
  • Гомельский Моисей Саулович
  • Грязнов Валерий Алексеевич
  • Лобачева Татьяна Владимировна
  • Пожарский Алексей Николаевич
SU687006A1
Печь для термообработки порошков 1977
  • Вертебный Юрий Павлович
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Козлов Сергей Александрович
  • Рыжикова Ева Шулимовна
  • Жорняк Александр Федорович
  • Оликер Валерий Ефимович
  • Смирнов Геннадий Павлович
  • Старосельский Марк Владимирович
SU738767A1
Электропечь сопротивления непрерывного действия 1977
  • Гутман Марк Борисович
  • Матковский Константин Александрович
  • Потапов Анатолий Павлович
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Пылаева Зоя Александровна
  • Смоленский Лев Александрович
  • Тимофеева Тамара Дмитриевна
  • Тишков Александр Матвеевич
SU651184A1

Иллюстрации к изобретению SU 378 456 A1

Реферат патента 1973 года ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для ТЕРЛ\ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 378 456 A1

SU 378 456 A1

Авторы

Я. И. Матин А. В. Рейз

Даты

1973-01-01Публикация