Электропечь сопротивления непрерывного действия Советский патент 1979 года по МПК F27B9/20 F27D7/04 

Описание патента на изобретение SU651184A1

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в различных отраслях иромышленности, где нрименяется термическая, химико-термическая обработка изделий в условиях принудительной циркуляции атмосферы.

Известна электропечь для термообработки изделий, содержащая футерованную нагревательную камеру, в своде которой установлен вентилятор, направляющие экраны и устройство для перемещения изделий.

Вентилятор установлен между футеровкой и направляющими экранами, всасывающим отверстием вентилятор направлен на устройство для иеремеп-1.ения изделий 1.

Применение поперечной циркуляции иотока во многих случаях является наиболее предиочтнтел1;ПЬ м. Так, например, при обработке иасыиных или составных загрузок применение поперечной схемы циркуляции позволяет интенсифицировать процесс термообработки за счет возможности смывания изделий в каждом слое.

Один из недостатков печей подобного тина заключается в наличии значительных

температурных перепадов по садке в направлении движения потока воздуха (газа).

Известна электропечь сопротивления непрерывного действия, содержащая футерованную нагревательную камеру, на своде которой установлены вент1 ляторы с обечайками, направляющие экраны устройстро для перемещения изделий. В печи осуществляется поперечная циркуляция потока 2.

Недостатком такой печи является существенное различие в условиях обработки верхнего и нижнего слоев загрузки. Так, например, при сущке изделия, расположенные в верхних слоях, обтекаются воздухом с более низкой температурой и большей влажностью, чем в нижних слоях. Это объясняется тем, что по мере прохождения воздух передает теило загрузке и увлажняется от нее. В связи с этим свойства обрабатывае.мых изделий весьма различны по высоте, что во многих случаях не позволяет увеличить высоту слоя обрабатываемой садки или илотность укладки.

Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемых изделий за счет создания равномерных условий термооОраooTKii различных слоев салки, а также увеличение производительности электропечи за счет увеличения высоты слои обрабат1)1ваемой садки или илотиости ук,;1адки.

Поставлениая цель достигается тем, что футерованная на1ревательиая камера выполнеиа в виде чередующихся секций, в одних рабочее колесо вентилятора устаиовлеио между обечайками и футеровкой нагревательной камеры, в других - между обечайкой и рабочим иространством нагревательной камеры.

На фиг. 1 дана ирипиипиа.пьиая схема и|)едлагаемой электропечи еоиротивления; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1,

Электройечь содержит футерованную нагревательную камеру 1, Bbiiio/incHiiyio из чередуюи1ихся секций. Внутри каждой секции на одной из сторон, например па своде, установлено рабочее колесо вентилятора 2 центробежного типа, направляющие экраны 3 с обечайками 4, которые образуют с футерованным корпусом 5 калорифериые каиалы, содержанлие электронагревательн111е элемепты 6. Изделия перемещаются в иечи с иомощью устройства 7 для иеремен1е11ия.

Печь работает с.чедующп.м образом.

Включенные в электрическую сеть э.чектронагревательиые элементы 6 и вентиляторы 2 разогревают каждую секцию до температуры, определяемой требованием технологического режима.

Изделия с помощью устройства 7 для перемещения подаются в рабочее пространство первой секции. Под воздействием вептилятора 2 с помощью направляющих экранов 3 атмосфера печи движется по замкнутому контуру: вентилятор - калориферный канал - рабочее пространство с загрузкой - вентилятор.

При прохождении через калориферный канал B03.iyx нагревается от электронагревательных элементов 6 и передает тепло деталям обработки загрузки. При суи1ке или хи.мико-тер.мической обработке пропсходит также массообмен между загрузкой и потоком воздуха. В наиболее благопрпятн1)1 условиях термообработки окаг.ываются нижние слои загрузки.

Затем изде.1ия иеремеи1аются в с.кдуюИ1,ую секцию. Здесь благодаря иному расположению рабочего ко.чеса веити.чятора 2 5 и обечайки 4 11аирав;1яюи1его экрана 3 изменяется паправление движещ1я атм()сфе()ы. Воздух (|аз) движется ио замкнутому контуру: вентилятор - рабочее пространство с загрузкой - калорис|)ерный канал - вентилятор. Прп этом в наиболее б/ин-онриятных ус,1овиях оказываются Bepxiiiie с.юп ;а грузки.

Подобное по.чоже1Н1е рабочих колес позво,:1яет осуществит| разпопапраг./кмщую циркуляцию потока в соседних секциях, и,

5 с.:1едовательио, создать более равно.мерпые условпя для термообработки изделий, что положительно сказывается на качестве обрабатываемой садки, а также Hoiujo/useT увеличить высоту слоя загрузки или плотность укладки.

Формула изобретения

Электронечь сопротивления непрерывно5 ID дейетвия, содержащая футерованиую нагревательную камеру, на своде которой установлены вентиляторы с обечайка.ми, направляющие экраны, устройство д,;1я перемеп1ения изделий, отличающаяся тем, что, с целью увелпчепия производительности иечп и 0 улучшения качества обрабатываемых изделий, футерованная нагревательная камера выполнена в виде чередующихся секций, в одних рабочее колесо вентилятора установлено .между обечайками и футеровкой нагревательной камеры, в других - между обечайками и рабочим пространством нагревательной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство ..СССР 0 .Vo 441958, кл. С 21 D 9;00, 1969. 2.Картотека электротер.мического оборудоваиия «Пнформэлектро, AV, 1969, серия 12, 05, Х 227.

MIJ

Похожие патенты SU651184A1

название год авторы номер документа
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2004
  • Шубин Анатолий Николаевич
  • Кураев Валентин Владимирович
  • Ширяев Дмитрий Александрович
  • Глухов Николай Петрович
  • Горбачев Александр Евгеньевич
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Постернак Павел Иванович
  • Афонин Борис Владимирович
RU2278170C2
Электропечь для термообработки изделий 1977
  • Гришин Василий Иванович
  • Гутман Марк Борисович
  • Матковский Константин Александрович
  • Паршин Николай Иванович
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Смоленский Лев Александрович
  • Толчинский Борис Израилевич
SU703739A1
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Сильников М.В.
RU2143091C1
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Петров А.В.
RU2131569C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для ТЕРЛ\ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Я. И. Матин А. В. Рейз
SU378456A1
Печь для химико-термическойОбРАбОТКи издЕлий 1979
  • Буслович Нинелла Моисеевна
  • Гутман Марк Борисович
  • Ефимов Владимир Федорович
  • Осипов Игорь Васильевич
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Филиппов Вячеслав Владимирович
SU817464A1
Шахтная электропечь для термообработки деталей в контролируемой атмосфере 1987
  • Шпаков Алексей Павлович
SU1476275A1
Шахтная электропечь для термической и химикотермической обработки насыпных садок 1974
  • Гутман Марк Борисович
  • Мальтер Владимир Львович
  • Матковский Константин Александрович
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Смоленский Лев Александрович
SU501090A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров А.В.
  • Петров В.А.
RU2147108C1

Иллюстрации к изобретению SU 651 184 A1

Реферат патента 1979 года Электропечь сопротивления непрерывного действия

Формула изобретения SU 651 184 A1

Pi..Z

5-6

Ч

SU 651 184 A1

Авторы

Гутман Марк Борисович

Матковский Константин Александрович

Потапов Анатолий Павлович

Пронько Михаил Григорьевич

Пылаева Зоя Александровна

Смоленский Лев Александрович

Тимофеева Тамара Дмитриевна

Тишков Александр Матвеевич

Даты

1979-03-05Публикация

1977-11-17Подача