Конвективная печь для отжига оптического стекла Советский патент 1979 года по МПК C03B25/02 

Иэобсютение отиосится к устройствам для производства оптического стекла. Известна электрическая камерная печь конвективного 1;ипа, содержащая пояь&лныК теплоизоляционный колпак, стадионафный под электрические нагреватели, экран, вентилятор, этажерку для изделий из стекла или стеклянных заготовок 1. Садка из заготовок отделена от нагревателей, расположенных на стенке камеры цилиндрическим экраном. Вентилятор, обеспечивакхоий движение воздуха, расположен под крынкой печи . в этих печах наблюдается в процессе сушки нерг1вномерность по количеству, по температуре и по скороети движения воздуха в различных местах рабочего пространства. .Это вызыв ет разные тепловые потоки на различных участках поверхностей заготовок, что ведет к различной скорости охлаж дения заготовок и неравномерному отжигу. Целью изобретения является улучшение качества отжига оптического стекла. Для этого печь снабжена коническим рассекателем, размещенным на поду печи по оси этажерки, выполненной из кольцеобразных полок с горизонтальными каналами-газопроводами между ними, а экран выполнен двухслойным, чашеобразньм и под его нижним краем в поду образован кольцеобразный желоб полукруглого сечения, а отношение площгшей сечения горизонтальных каналов этажерки на ее внешней стороне и на внутренней составляет 3:2, причем отношение высоты коннческого рассекателя и дисшетра его основания равно 1. Яа чертеже предстгшлена печь, поперечный разрез. Конвективная печь для отжига оптического стекла состоит из подвижных и неподвижных частей: подъемного теплоизоляциониого колпака, представляющего собой металлический цилиндр с крышкой 1, футерованный шамотным ультралегковесом.. Яа крынке цилиндра установлен вентилятор 2. Внутри колпака имеется канал 3 для движения воздуха, а также подвешены электрические нагреватели 4 и двухслойный чашеобразный экран 5. Из конвективной полости печи выведены трубы б для псщвда и выпуска воздуха из рабочей камдры печи. Над чашеобразным экраном 5 расположена крыльчатка вентилятора 7, На поду 8 установлена этажерка 9 с кольцеобразными полками,снабженная центрируквдими отангами 10. На кольцеобразных полках расположены заготовки стекла 11. На крышке подъемного колпака установлен электродвигатель 12 привода вентилятора и рама для подъема колпака 13. На поду имеется конический рассекатель 14 и кольцеобразный желоб 15 полукруглого сечения.

Открытые, или в специальных муфелирукяцих приспособлениях, заготовки устанавливаются на металлическую этажерку 9, состоящую из 4-8 горизонтгшьных металлических колец с ножками. Высота ножек определяет высоту каналов для прохода газа (воздуха) .

Движущийся газ из вертикального канала, образованного стенкой печи и вертикальной частью экрана, поступаетв пространство между экраном и этажеркой и затем проходит по горизонтальным каналам этажерки, сечения которых уменьшаются по пути движения газов.

Уменьшение сечения горизонтальных каналов этажерки увеличизает скорость движения газов, что в свою очередь, ведет к увеличению коэффициента теплоотдачи от заготовки к газу и, соответственно, к созсранению постоянства теплового потока. Увеличение коэффициента необходимо, так как по пути движения газа повыиаатся теглпература газа и уменьшается разность температур между температурой заготовки и газа, .

Для обеспечения равномерного движения газа через stse кешалы этажерки, кроме экранов специальной формы, в центральной части печи установлен рассекатель 14 с отношением высоты и нижнего диаметра около единицы (Hsd 1). Дополнительное назначение рассекателя - обеспечить изменение направления движения газа из горизонтального в вертикальное и подвод его к вентилятору.

Печь работает следующим образом.

Загрузка заготовок производится при снятой крышке 1 печи, что обеспечивает механизацию загруэки и создает условия правильной укладки заготовок. После загрузки крьаика 1 устанавливается на свое место и включаются -нагреватели и блок приборов программного управления печи. Вентилятор 2 включается одновременно .с нагревателем печи. Регулируя число оборотов двигателя 12, вентиляторы меняют скорость воздуха, движущегося в печи, и тем самым регулируют тепловой режим печи и перепады температур между отдельными участками печи.После окончания цикла отжима снимгиот крышку ,и выгружают заготовки стекла. Качество отжига в печах, используемых в настоящее время в промышленности, при скорости охлаждения

,2,5 в час следующее: категория оп(тической однородности по ГОСТУ 3514-67-2-4 двойное лучепреломление в торец 2-3 им/см категория по двои ному лучепреломлению - 2-3.

Производственные испытания печи показали отсутствие перепадов температуры в печи в периоды нагревания, вьщержки при температуре отжига и охлаждения; равномерность показателей отжига во всей партии заготовок; категорию оптической однородности 1-2; двойное лучепреломление - 12 им/см; категорию по двойному лучепреломлению - 1.

Формула изобретения

1.Конвективная печь для отжига оптического стекла, содержащая подъемный теплоизоляционный колпдк, стационарный под, электрические нагреватели, экран, вентилятор, этажерку для изделий из стекла или стеклянных заготовок, отлич ающ аяс я

тем, что, с целью улучшения качества отжига за счет равномерного рас-пределения омывающих потоков воздуха или газа, она снабжена коническим рассекателем, размещенньад на поду

печи по оси этажерки, выполненной из кольцеобразных полок с горизонтальными каналами-газопроводами между ними, а экран выполнен двухслойным, чашеобразным и под его нижним краем в поду образован кольцеобразный желоб полук Е углого сечения.

2.Конвективная печь отжига по П.1, о тл и чающ а я с я тем, что отношение площсшей сечения горизонтальных каналов этажерки на ее внешней.стороне и на внутренней составляет 3:2.

3.Конвективная печь отжига по ПП.1 и2,отл.и чающаяся тем, что отношение высоты конического рассекателя и диаметра его основания равно 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Кузяк В,А, ,Печи для отжига

стекла, М,, 1952, с. 35.