1
Изобретение относится к термомеха-нической обработке чистых метнллов, на:ПрИ1мер, алЮ:МИ Ния, меди, никеля, молийдеата.
Известен способ термамеханичеокой обработКИ чистых 1металлав, включающий деформацию со степенью 0,3-0,6% при темлературе от -196° С до -27° С и отдых лри IKOMнатной температуре. Однако, такая обработка эффективна лишь для повьсшения жаропрочности .металла.
Предлагаемый способ отличается от известного введением перед деформацией натрева 1П-ри темлературе иа 10-100° С ниже температуры илавления с последующим охлаждением в воде -или масле при 0° С, что позволяет в 2-2,5 раза повысить предел текучести без изменения пластических харажтеристи.к и электросопротивления чистых .металлов, причем свойст:ва чистЫХ (металлов после П1редложенной обработки стабильны в щироком и.нтервале температур.
Данный способ включает «агрев металла лри температуре на 10-.100° С ниике температуры плавления с iпoc aдyющим охлаждением в Воде или масле при 0° С, деформацию со степенью 0,3-0,6% при. температуре от -196 (ДО +27° С и отжиг при температуре 27°-427° С.
Скорость напрева под закалку составляет Q°/MUH., скорость закалки 5.10°/сел;. Меха2
нические свойства металлов, обработанных по предложенному способу, приведены в таблице.
Свойства .металла
предел
предел
Состояние .металла
еталл текучеспрочноети,
ти, кг/ кг/ммАлю.миЗакалка от 650°С в воде деформация 0,5% при ний 196°С, старение при
2,4
10, 27°С.
Закалка от 1300°С в мае
Никель ле, деформация 0,5% при -196°С, стареиие
56
17,1 иря 127°С
П р и меча и и е:
Испытание
ироводилоеь при -196°С.
Предмет .изобретения
Способ термомехае-ической обработки чистых ;металлов, например, алюминия, меди, ни1келя, молибдена, заключающийся в деформащии со степенью 0,3-0,6% при те.мпературе от -196 до +27° С и отжиге при 27- 427° С, отличающийся тем, что, с целью повыщения предела текучести, перед деформациейтуры 3 проводят нагрев металла до темпера- ления металла с последующим охлаждением йа 10-100° С ниже температуры плав- со скоростью 5.10°/сел. 378532
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ С ГРАНЕЦЕНТРИРОВАННОЙ КУБИЧЕСКОЙ (ГЦК) СТРУКТУРОЙ | 2010 |
|
RU2437959C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2367711C1 |
СВЕРХПЛАСТИЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2491365C2 |
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы | 2015 |
|
RU2608246C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТОЙКАЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2011 |
|
RU2456368C1 |
Конструкционная литейная и деформируемая микролегированная азотом аустенитная теплостойкая криогенная сталь с высокой удельной прочностью и способ ее обработки | 2016 |
|
RU2652935C1 |
Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая свариваемая сталь и способ ее обработки | 2017 |
|
RU2657741C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ИЗ РЕССОРНО-ПРУЖИННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2479646C1 |
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ | 1994 |
|
RU2080410C1 |
Сверхпластичный сплав на основе системы Al-Mg-Si | 2016 |
|
RU2631786C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация