1
Изобретение относится к оборудованию для производства синтетичеср:их волокон из термопластичных полимеров, а именно, к аппаратам и машинам непрерывного процесса получения волокпообразующего полимера и формования волокоп.
Известен агрегат для производства синтетических волокон, содержащий аппарат непрерывной полимеризации, эвакуатор низкомолекулярных соединений и машину для формования волокна. Эти машины устанавливаluT последовательно друг за другом и соединяют между собой расплавопроводами. Такое расположение требует больших производственных площадей.
За счет длинного расплавопровода, соединяющего эвакуатор с машиной для формования, на фильеры подается полимер со значительно большим содержанием низкомолекулярных соединений по сравнению с их содержанием на выходе из эвакуатора, что приводит к ухудшению качества волокна.
Цель изобретения - повысить качество волокна и сократить производственные площади.
Эго достигается тем, что аппарат непрерывной полимеризации состоит из установленных соосно друг другу труб с центральной подачей исходного продукта, образующих переливные секции, последняя из них выполнена открытой в верхней части. Эвакуатор низкомолекулярных соединений представляет собой кольцевую камеру, смонтированную на верхней части последней переливной секции
аппарата непрерывной полимеризации.
При этом прядильные головки машины для формования волокна расположены вокруг части кольцевой камеры эвакуатора.
На чертеже изображена схема предлагаемого агрегата для производства синтетических волокон.
Агрегат для производства синтетических волокон содержит аппарат / непрерывной полимеризации, эвакуатор низкомолекулярных соединений 2 и машину 3 для формования волокна 4.
Аппарат / непрерывной полимеризации выполнен в виде цилиндрического сосуда, на
крышке 5 и днище 6 которого закреплены соосно друг другу трубы 7-14. За счет того, что длина труб несколько меньше расстояния между крышкой 5 и днищем 6, образуются переливные секции 15-22. Центральная
труба 7 выходит за пределы крышки 5 и заканчивается фланцем 23. Трубы 11-14, закрепленные на днище 6, по мере удаления от центра уменьшаются по высоте. Последняя нереливная секция 22 в верхней части 24
открыта. Эвакуатор 2 низкомолекулярных соединений представляет собой кольцевую камеру 25, герметично смонтированную на трубах 10 я 14 в верхней части аппарата / непрерывной полимеризации, и снабжен патрубком 26.
Машина 3 для формования волокна 4 включает в себя прядильные головки 27 с дозирующими насосами 28 и фильерами 29, обдувочные шахты 30 и приемные механизмы, например бобины, 31. Все узлы и механизмы машины 3 расположены вокруг нижней части кольцевой камеры 25 акуатора 2 низкомолекулярных соединений.
Агрегат работает следующим образом.
Исходный продукт - капролактам и другие компоненты поступают в аппарат непрерывной полимеризации / по центральной трубе 7 и заполняют переливные секции 15-22 до уровня, определяемого высотой закрепленных на днище 6 труб 11-14.
Для обеспечения перелива и движения материала, полимеризующегося в секциях 15- 22, равномерным потоком высота труб 11-14 уменьшается по мере удаления от центра. Кроме того, между трубами 11-14 расположены трубы 7-10, закрепленные на крышке 5 и не доходящие до днища 6.
В процессе движения исходного материала по секциям 15-22 осуществляется его полимеризация и к входной части 24 последней секции 22 поступает готовый полимер, который далее стекает на дно кольцевой камеры
25 эвакуатора низкомолекулярных соединений 2 и подается на фильеры 29 дозирующими насосами 28. Камера 25 находится под вакуумом, благодаря чему по патрубку 26 с поверхности по.лимера отсасываются низкомолекулярные соединения и летучие вещества, выделяющиеся в процессе полимеризации. Сформованные волокна 4 подвергают охлаждению в обдувочных шахтах 30 и наматывают на бобины 31.
Предмет изобретения
Агрегат для производства синтетических волокон, содержащий аппарат непрерывной полимеризации, эвакуатор низкомолекулярных соединений и мащину для формования волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна и сокращения производственных площадей, аппарат непрерывной полимеризации состоит из соосно устамовленных труб с центральной подачей исходного пр одукта, образующих переливные секции, последняя из которых выполнена открытой в верхней части, а эвакуатор низкомолекулярных соединений представляет собой кольцевую камеру, смонтированную на верхней части последней переливной секции аппарата непрерывной полимеризации, при
этом прядильные головки машины для формования волокна расположены вокруг нижней части кольцевой камеры эвакуатора.
23
