Способ удаления паров капролактама из расплава полиамида в токе азота известен. Также известно нродавливание расплава полиамида под давлением через фильеру в виде струек.
Предлагаемый способ удаления низкомолекулярных соединений из расплавленной полиамидной смолы капрон отличается применением многократной рециркуляции расплава полиамида, что обеспечивает получение смолы лучшего качества и упрощает аппаратурное оформление процесса.
Сущность способа заключается в продавливании расплава смолы капрон через от(верстия фильеры в виде тонких струек в камеру, куда подается противотоком горячий азот. Выделяющиеся из расплава пары низкомолекулярных соединений уносятся в конденсатор, где они конденсируются, а азот после очистки и подогрева поступает снова на циркуляцию.
На чертеже показана схема аппарата для удаления низкомолекулярных соединений из расплавленной .полиамидной смолы капрон.
Аппарат представляет собой колонну, состоящую из трех основных частей: зоны / улавливания низкомолекулярных соединений, насосного блока 2 и зоны 3 выравнивания молекулярного веса.
В верхней части зоны / улавливания низкомолекулярных соединений размещена фильера 4, в которую поступает расплав капрона под давлением 100 ати. Проходя многократно через отверстия фильеры диаметром 0,5 мм, капрон с высоты 1 м стекает тонки.ми струйка-ми в промежуточный сборник 5. В нижнюю часть зоны / подается под давлением 0,2 ати очищенный нагретый азот.
Насосный блок 2 включает: сменный фильтр 6, предназначенный для очистки от загрязнений плава, поступающего из трубы непрерыв№ 148806-2ной -полимеризации в эвакуатор, насос 7, подающий плав полиамида порциями около 2,5 л из трубы непрерывной полимеризации в зону /, насос 8, подающий плав капрона под давлением 100 ати из промежуточного сборника 5 в фильеру 4.
Работа аппарата регулируется датчиками для автоматического срабатывания насосов, которыми являются стержневые сигнализаторы А, Б, В.
При поступлении пл&ва капрона на прядильные места из зоны выравнивания молекулярного веса теряется контакт плава с сигнализатором В.
Полученный импульс включает насос 9, который перекачивает очищенный от низкомолекулярных соединений плав капрона из промежуточного сборника в зону выравнивания молекулярного веса до тех пор, пока не будет потерян контакт плава капрона с сигнализатором А в нижней части промежуточного сборника. Полученный импульс отключает насос 9 И включает насос 7. Последний перекачивает плав каврона из трубы непрерывной полимеризации через сменный фильтр 6 в промежуточный сборник до тех пор, пока плав капрона не коснется конца сигнализатора Б. Полученный импульс отключает насос 7. Насос 8 рециркуляции работает постоянно. После потери контакта стеу жневым сигнализатором В с плавом капрона в зоне выравниваниямолекулярного веса процесс возобновляется. Выходящие с азотом парк низкомолекулярных соединений конденсируются в конденсаторе, а азот поступает на очистку и дополнительный подогрев для дальнейшего использования в процессе.
Предмет изобретения
Способ удаления низкомолекулярных соединений из расплавленной полиамидной смолы капрон током азота с продйвливанием плава через фильеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса и получения смолы лучщего качества, расплав полимера подвергают многократной рециркуляции.
Сигна/шзатуы
Выход назконопекц/1ярных соединений
Птиамид
Потанид
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ВЫСОКОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ | 2015 |
|
RU2704185C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИАМИДНОЙ СМОЛЫ | 2011 |
|
RU2572983C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ ИЗ ПОЛИАМИДА С ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ | 2008 |
|
RU2493299C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИАМИДНОЙ СМОЛЫ | 2011 |
|
RU2565691C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИАМИДНОЙ СМОЛЫ | 2007 |
|
RU2441043C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИАМИДОВ | 2020 |
|
RU2767395C1 |
КОМПОЗИЦИЯ КСИЛИЛЕНДИАМИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ СМОЛЫ | 2014 |
|
RU2650891C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИКАПРОАМИДА | 1998 |
|
RU2145329C1 |
ПОЛИАМИДНАЯ СМОЛА | 2010 |
|
RU2544013C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДА-6 | 2012 |
|
RU2471816C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-17—Подача