1
Изобретение может быть использовано для очистки от пыли станков, оборудования и поверхности пола.
Известны промышленные пылесосы, содержащие воздухозаборное приспособление, циклон, рукавный фильтр и вентилятор.
Цель изобретения - повышение производительности пылесоса.
Для этого пылесос оснаш;ен инерционным пылеотделителем, установленным во всасываюш,ем канале вентилятора и соединенным с одной стороны с воздухозаборным приспособлением, с другой - с циклоном, а вентилятор снабжен радиальным диффузором, сообщающимся с рукавным фильтром.
На чертеже представлена схема конструкции пылесоса.
Пылесос содержит воздухозаборное приспособление /, инерционный пылеотделитель 2, установленный во всасывающем канале и соединенный с одной стороны с воздухозаборным приспособлением /, а с другой--с циклоном 3, имеющим бункер 4. В верхней части корпуса пылесоса расположено колесо центробежного вентилятора 5. За колесом установлены лопаточный спрямляющий аппарат 6 и радиальный диффузор, состоящий из верхней стенки 7 и нижней стенки 8.
Нижняя стенка 8 имеет отверстия, к которым прикреплены верхние концы рукавов
фильтра 9, а нижние концы рукавов прикреплены к бункеру 10 для сбора пыли. На верхней стенке корпуса пылесоса установлены электродвигатель //, который является приводом вентилятора, и траверсы 12 для подвешивания пылесоса на крюк 13 крана.
Пылесос подвешивают за траверсы 12 на крюк 13 подвижного крана ц перемешают вдоль очищаемой поверхности. Одновременно включают электродвигатель 11, и рабочее колесо вентилятора 5 всасывает воздух с пылью через воздухозаборное приспособление 1. Воздух попадает в инерционный пылеотделитель 2, где распределяется на два потока. Очишенный воздух проходнт в колесо вентилятора 5, а загрязненный воздух в циклон 3, где он очищается от пыли. Пыль оседает в бункере 4, а очищенный воздух попадает в колесо вентилятора 5. Затем воздух поступает в лопаточный спрямляющий аппарат 6, раскручивается в нем и попадает в радиальный диффузор, который служит для преобразования динамического напора в статический и одновременно является раздающим коллектором рукавного фильтра. Затем воздух попадает в рукава фильтра 9, где окончательно очищается от пыли, проходя через ткань фильтра. Пыль из рукавного фильтра периодически ссыпается в бункер 10, а очцщениыи воздух поступает в окружающее пространство.
Предмет изобретения
Промышленный пылесос, содержащий воздухозаборное приспособление, циклоп, рукавный фильтр и вентилятор, отличающийся тем.
что, с целью повыщения производительности пылесоса, он оснащен инерционным пылеотделителем, установленным во всасывающем канале вентилятора и соединенным с одной стороны с воздухозаборным приспособлепием, с другой - с циклоном, а вентилятор снабжен радиальным диффузором, сообщающимся с рукавным фильтром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылесос | 1975 |
|
SU592409A1 |
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПЫЛЕСОС | 1973 |
|
SU379266A1 |
Аппарат для очистки газа | 1979 |
|
SU837374A1 |
Устройство для пылеулавливания при бурении | 1980 |
|
SU1048114A1 |
МОБИЛЬНЫЙ ПЫЛЕОТСАСЫВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2019120C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2035974C1 |
РУКАВНЫЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339434C1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1750661A1 |
ПЫЛЕСБОРНИК ПЫЛЕСОСА | 2009 |
|
RU2553199C2 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
13
. 1
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация