1
Изобретение касается анодно-механической обработки токопроводящих материалов, трудно обрабатываемых резанием.
Известны анодно-механические отрезные ленточные станки, в которых по направляющим станины с помощью привода подачи перемещается каретка, несущая два шкива, один из которых - ведущий приводится во вращение отдельным приводом, а к другому - ведомому с помощью токоподводящего устройства подведен технологический ток. На шкивы надета металлическая бесконечная лента, служащая инструментом. Для подачи рабочей жидкости на каретке установлены сопла, соединенные рукавами с системой подачи жидкости.
В известных станка-х с целью увеличения габаритов обрабатываемых деталей среднюю часть рабочей ветви бесконечной ленты выворачивают посредством направляющих на угол, не превышающий 90°.
Недостаток известных ставков состоит в интенсивном износе бесконечной ленты и ее направляющих.
Указанный недостаток устранен в предла гаемом станке благодаря тому, что часть бесконечной ленты, надетая на один из шкивов, закручена наполовину оборота относительно ее части, надетой на другой шкив. Вследствие этого направляющие ленты дово
рачивают ее лишь на небольшой угол с целью обеспечения расположения средней части ее рабочей и холостой ветвей в одной плоскости, параллельной направляющим стаНИНЫ и являющейся плоскостью резания. На чертеже представлена схем-а станка. По направляющим станины / приводом подачи перемещается каретка 2, на которой установлены ведущий шкив 3 с приводом 4
и ведомый шкив 5 с устройством 6, подводящим технологический ток.
Оси шкивов 3 № 5 перпендикулярны направляющим каретки 2. На шкивы 5 и 5 надета бесконечная металлическая лента 7,
служащая инструментом. Часть ленты 7, надетая на шкив 5, закручена относительно ее части, надетой на шкив 3 наполовину оборота. Направляющие 8 и 9 доворачнвают средние участки рабочей и холостой ветвей
ленты 7 и фиксируют .их в одной плоскости, параллельной направляющим каретки 2. Плоскость, в которой расположены средние участки ветвей ленты 7, является плоскостью резания. Над верхней поверхностью детали
10 установлены сопла // для подвода электролита из отдельной системы.
Инструменту - бесконечной ленте 7 сообщается два движения: главное движение от приводного шкива 3 и движение подачи от
привода подачи. Ближайшая к детали Ю
ветвь ленты 7 является рабочей и прорезает деталь. При перемещении каретки 2 на величину, превышающую расстояние между ветвями ленты 7, ее холостая ветвь входит в прорезь на детали 10, не мешая продвижению рабочей ветви.
Разрезание листов и плит толщиной до 70-100 жж может производиться без направляющих S и Я благодаря чему износ ленты незначителен.
Предмет изобретения
АнОдню-механический отрезной станок с подвижной кареткой, несущей снабженные
приводом вращения и токоподводящим устройством шкивы, перемещающие бесконечвую лепту-инструмент, рабочая и холостая ветви которой проходят через направляющие, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных деталей и повышения Надежности станка, находящиеся на щкивах части ленты развернуты одна относительно другой наполовину оборота, а средние участки рабочей и холостой ветвей с помощью направляющих уста новлены в плоскости резания..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГОТИПА | 1969 |
|
SU251361A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2547551C2 |
Станок для двухстороннего шлифования деталей аэродинамического профиля абразивными лентами | 1978 |
|
SU905009A1 |
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
Устройство к анодно-механическомуОТРЕзНОМу СТАНКу | 1979 |
|
SU848230A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1999 |
|
RU2165842C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ | 1973 |
|
SU373118A1 |
Шлифовальный станок | 1989 |
|
SU1689036A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2253564C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация