АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГОТИПА Советский патент 1969 года по МПК B23H7/10 

Описание патента на изобретение SU251361A1

Предложенный станок может быть использован для разрезания проката, слитков, листов, обрезки литников и прибылей на отливках.

Известны анодно-механические отрезные станки ленточного типа, содержащ,ие станину, источник технологического тока, систему для подачи электролита, ленточнопротяжный механизм с инструментом, траверсу и следящий привод для рабочей подачи.

Однако в известных станках, например в моделях 4822, 4823, МЭ-12, 4А822, МЭ-31, траверса .перемещается на подвижных каретках по круглым или плоским прямолинейным направляющим, которые в процессе работы загрязняются частицами жидкого стекла, проникающего в механизмы станка, что ухудшает надежность работы станка и усложняет конструкцию направляющих и кареток.

Отличительной особенностью описываемого станка является то, что траверса выполнена в виде поворачивающейся скобы с двумя цапфами, закрепленными на верхней и нижней части плоскости траверсы, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине станка и удалены от места резания. Это увеличивает надежность и упрощает конструкцию станка.

Анодно-механический отрезной станок ленточного типа содержит траверсу /, выполненную iB виде поворачивающейся скобы с двумя цапфами 2, закрепленными на верхней и нижней частях плоскости траверсы /, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине 3 станка и удалены от места резания.

На траверсе,/ установлены три щкива, образующие лентопротяжный механизм. Шкив 4 через токосъемник соединен с источником технологического тока 5, щкив 6 с помощью клиноременной передачи - с приводом 7, а щкив 8 закреплен на маятниковой подвеске и соединен с механизмом натяжения 9, при помощи которого производится натяжение ленты-инструмента 10 до усилия требуемой величины.

Для поворота траверсы / как при холостых ходах, так и в процессе работы в автоматическом режиме применен следящий гидропривод, который состоит из исполнительного механизма 11, управляемого электродинамическим регулятором 12. На щток исполнительного механизма 11 устанавливается груз, который при помощи троса и роликов соединен с траверсой 1. Для отвода траверсы / в исход,ное, нерабочее нолол ение, она соединена при помощи троса и блока 13 с грузом 14.

ка имеются неподвижные направляющие 15, по которым скользит лента-инструмент 10.

Система подачи электролита в зону обработки имеет бак 16 для электролита с электронасосом, подводящим шлангом 17 и аппаратом полива 18. Для удаления и лодачи заготовки станок имеет шагающий стол 19 и неподвижный 1СТОЛ 20, на которые устанавливается заготовка 21.

Станок работает следующим Образом.

На траверсе / установлен лентопротяжный механизм, состоящий из трех шкивов 4, 6, 8, на которые надевается лента-инструмент W. Затем включают привод 7, источник технологического тока 5 и систему подачи электролита. При этом ток от источника технологического тока 5 .поступит на токосъемное устройство, соединенное со шкивом 4, а электролит из бака 16 по шлангам 17 поступит в аппарат полива 18.

Для отвода траверсы / в исходное, нерабочее, положение масло от маслонасосной станции подают в нештоковую полость исполнительного механизма 11, лоршень поднимает груз вверх и траверса 1 при помощи груза 14 повернется на цалфах 2 в исходное, нерабочее положение.

После того .как будут включены в работу лентопротяжный механизм, источник технологического тока 5 и система подачи электролита, включают электродинамический регулятор 12, с помощью которого регулируется расход масла из нещтоковой полости исполнительного механизма 11. При этом поршень и шток под усилием -груза будут перемещаться вниз, поворачивая траверсу и подводя рабочую (ветвь ленты-инструмента к заготовке 21. В момент соприкосновения ленты-инструмента с заготовкой 21 электродинамический регулятор автоматически устанавливается на рабочую .подачу, и происходит разрезание заготовки анодно-механическим способом.

Предмет изобретения

Анодно-механический отрезной станок ленточного ти.па, состоящий дз станины, источника технологического тока, системы для подачи

электролита, лентопротяжного механизма с инструментом, траверсы и следящего .привода для рабочей .подачи, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности станка и упрощения конструкции, траверса станка выполнена в виде поворачивающейся скоб.ы ,с двумя цапфами, закрепленными на верхней и нижней части плоскости траверсы, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине станка и удалены от места резания.

Риг 2

Похожие патенты SU251361A1

название год авторы номер документа
АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГО ТИПА 1967
SU204110A1
Ленточношлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Крымов Валентин Владимирович
SU657974A1
ПАТЕНТКО-ТЕХ[г[!^!ГНАя'БИБЛИО :::КА I 1973
  • Витель Ю. И. Корсаков М. О. Мамет
SU379350A1
ВСЕСОЮЗНАЯ rrVi';s;rr,^;f;; J ;.^-.i;u I'.: ^ffrtf '5 1973
  • Н. В. Хлебников
SU386742A1
АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК 1968
SU213506A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ 1973
  • Н. В. Хлебников, Н. Ф. Колков Н. Г. Сайфуллин
SU373118A1
Ленточно-отрезной станок 1972
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Лубянников Альберт Семенович
  • Петренко Октябрь Никифорович
  • Пикалов Валентин Максимович
  • Сухоносов Николай Иванович
SU440234A1
Ленточно-шлифовальный станок 1978
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU751591A2
ЛЕНТОПРОТЯЖНОЙ МЕХАНИЗМ К АНОДНО-Л\ЕХАНИЧ ЕСКОМУ 1966
  • Н. В. Хлебников, Н. Ф. Колков, Н. Г. Ермошкин, Г. Гафуров
  • Н. Г. Сайфуллин
  • Троицкий Станкостроительный Завод Южно Уральского Снх
SU180472A1
УСТРОЙСТВО К АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИМ ЛЕНТОЧНЫМСТАНКАМ 1970
SU265331A1

Иллюстрации к изобретению SU 251 361 A1

Реферат патента 1969 года АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГОТИПА

Формула изобретения SU 251 361 A1

SU 251 361 A1

Даты

1969-01-01Публикация