СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Советский патент 1973 года по МПК C04B18/04 

1

Известен способ изготовления огнеупорного заполнителя, заключающийся в дроблении шлака, нагреве его в окислительной среде и последующем охлаждении.

Цель изобретения - повыщение качества заполнителя.

Достигается это тем, что щлак дробят до фракции 10-250 мм, а нагрев ведут до 1020-1140°С со скоростью 150-350°С в час, выдерживают при этой температуре 30- 180 мин и охлаждение осуществляют со скоростью 200-250°С в час.

Предложенный способ получения заполнителя из алюминотермических щлаков от выплавки ферротятана позволяет значительно повысить их термостойкость и с большим эффектом использовать их в жаростойких бетонах.

Способ осуществляют следующим образом. Отвальные или производственные щлаки дробят на куски размером до 250 мм и обжигают в любом тепловом агрегате при 1020-1140°С в окислительной среде с выдержкой при максимальной температуре 0,5-3 час. Скорость нагрева щлака не должна превыщать 350°С -в час, а остывание не выще 250°С в час.

Охлажденный щлак дробят до требуемого фракционного состава и применяют в качестве заполнителя жаростойких бетонов. При экспериментальной проверке способа получения заполнителя используют шлак следующего состава: АЬОз 72,3%; СаО 10,6%; Mg-0 3,8%; Ti02 13,2%; SiOz 0,2%; FeO 0,3%. Установлено, что при первом нагревании заполнителя в окислительной среде при 770 820°С происходит скачкообразное увеличение коэффициента термического расщирения с 4,42-10- до 3,0810- Полученный из шлака по предлагаемому способу заполнитель при

последующих нагреваниях скачкообразных иЗМенений коэффициента термического расщирения при 770-820°С не имеет.

Проверка заполнителя в бетоне показывает, что образцы бетонов, приготовленные

на заполнителях из шлака ферротитана, подвергнутого термообработке по выщеописанному режиму, имеют повыщен.ную термостойкость. Предложенный способ позволяет использовать в качестве заполнителей огнеупорных бетонов, работающих при температурах до 1750°С, алюмянотермический щлак от выплавки феррогитана. Учитывая, что выпуск: ферротитановых щлаков составляет десятки

тысяч тонн в год и в дальнейщем будет увеличиваться, этот способ .позволит заменить в огнеупорных бетонах больщое количество таких дефицитных материалов как корунд

и т. п., что даст большой экономический

эффект. 3 Предмет изобретения Способ изготовления огнеупорного заполнителя;, заключающийся в дроблении шлака, нагреве его в окислительной среде и после-5 дующем охлал дении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заполнителя. 4 шлак дробят до фракции 10-250 мм, а нагрев ведут до температуры 1020-1,140°С со скоростью 150-350°С в час, выдерживают при этой температуре 30-180 мин, и охлаждение осуществляют со скоростью 200-250С В час.