ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill, Советский патент 1973 года по МПК C04B14/12 C04B20/04 

Описание патента на изобретение SU379549A1

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовлеНИя заполнителей из минерального сырья.

Известны способы изготовления керамзитового гравия путем обезвоживания глины и обжига ее для Вспучивания, производимого во вращающихся печах.

Керамзитовый песок получают обжигом глинистых гранул в кипящем слое. Глину с карьерной влажностью измельчают, сушат до остаточной влажности 5-6% в сущильном аппарате, где происходит самоизмельчение высушенной глины. Затем глину нагревают до 600-800°С и подают в обжиговый аппарат - вертикальную башню, в нижней части которой сжигается топливо, и образующиеся газы с температурой 1100-1200°С продувают через слой глинян1ых песчанистых фракций, в результате чего происходит вспучивание глинистых гранул до максимальных размеров. Вспученные частицы имеют объемный вес в 2-3 раза меньший, чем обожженные глинистые частицы, всплывают наверх, откуда они непрерывно поступают на охлаждение.

Цель изобретения--совместное изготовле ние заполнителей для легких бетонов, упрощение технологии и обеспечение непрерывности процесса.

Достигается это тем; что высушенную глину, предназначенную для изготовления керамзитового песка, измельчают до 0,1-0,15 мм, затем гранулируют для изготовления песчанистых гранул и подают непосредственно в зону максимальной температуры печи одновременно с подачей в холодный конец печи глинистых гранул для изготовления керамзитового гравия.

0 Способ совместного изготовления керамзитового гравия и керамзитового песка осуществляют следующим образом. Высушенную в сущильном аппарате глину до остаточной влажности 2-3% измельчают В шаровых

5 мельницах до пылевидного состояния и подают в гранулятор. Одновременно & гранулятор подают воду в количестве 15-20%. Вследствие непрерывного вращения гранулятор а в нем окатываются мельчайшие гравин0 ки (песчинки) размером 0,1-0,15 мм, которые непрерывной струйкой по воздухопроводу высокого давления подают в горячий конец печи, непосредственно в зону максимальной температуры (1150-1200°С). Вследствие

5 мгновенного нагрева пылинок в газовом потоке, они падают на уже вспученный керамзитовый гравий. Из печи, смесь гравия и песка .поступает в охладительное устройство, после чего ее направляют на рассев по фрак0 циям. 3 Предмет изобретения Способ изготовления; заполнителей для легких бетонов, например керамзитового гравия и керамзитового песка, путем обезвоживания глиЕистой массы и обжига ее для вспучиваН.ИЯ с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения совместиого изготовления указанных заполнителей, 4 непрерывности процессам упрощения технологии, высушенную глину, предназначениую для получения керамзитового песка, измельчают до 0,1-0,15 мм, гранулируют и подают непосредственно в зону максимальной температуры печи одновременно с подачей в холоднъш конец печи глинистых гранул, предназначенных для изготовления керамзитового гравия.

Похожие патенты SU379549A1

название год авторы номер документа
Способ получения керамзита 1979
  • Онацкий Степан Пантелеймонович
  • Аракелян Роберт Нерсессович
  • Дизенгоф Геннадий Исаакович
  • Дадаян Валерий Михайлович
SU775086A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА 1991
  • Гнатусь Н.А.
  • Нефедов В.А.
  • Шмаль Г.И.
RU2036885C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2012
  • Митрофанов Николай Георгиевич
  • Кудоманов Максим Валерьевич
  • Панов Иван Валерьевич
  • Румянцев Дмитрий Анатольевич
RU2520593C2
Двухбарабанная печь для обжига пористых заполнителей 1983
  • Дизенгоф Геннадий Исаакович
  • Онацкий Степан Пантелеевич
SU1116284A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Еворенко Г.И.
RU2132834C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1999
  • Строкатова С.Ф.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2171236C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366630C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1996
  • Строкатова С.Ф.
  • Юркъян О.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Рахлин Ф.А.
RU2109704C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1998
  • Строкатова С.Ф.
  • Юркъян О.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2134671C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1995
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Климов С.А.
  • Игнатов Р.Г.
  • Строкатова С.Ф.
  • Москвичев С.М.
  • Леденев С.М.
  • Тужиков О.О.
RU2098374C1

Реферат патента 1973 года ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,

Формула изобретения SU 379 549 A1

SU 379 549 A1

Даты

1973-01-01Публикация