1
Изобретение относится к оборудованию для пивоваренной промышленности.
Известна установка для производства солода, состоящая из корпуса, размещенной в нем системы для аэрации, коммуникаций для подвода зерна, воздуха и воды, отвода солода, подачи дезинфицирующих и ингибирующих растворов.
В предлагаемой установке по сравнению с известной обеспечено проведение процесса в более высоком слое солода, повышение выхода его, а также ускорение процесса производства.
Для этого система для аэрации расположена в днинде корпуса и по всей его высоте, а установка снабжена эжектором и насосом, сообщенными с емкостью и системой для аэрации, расположенной в днище корпуса, с образованием контура для рециркзляцин смеси зерна с водой с одновременной ее аэрацией.
Система для аэрации, расположенная по высоте корпуса, выполнена в виде перфорированных воздуховодов ромбовидного сечения, многоярусно расположенных рядами в горизонтальных плоскостях с шагом между ярусами, преимущественно, равным 1-3,5 м, при этом каждый из ярусов снабжен распределительным коллектором, к которому подведен
трубопровод для подачи воздуха от вентилятора.
Система для аэрации, расположенная в днище корпуса, выполнена в виде нескольких
полостей, например двух: центральной и периферийной, которые также связаны с соответствующими трубопроводами подачи воздуха от вентилятора, а к центральной полости подведен дополнительный трубопровод сжатого воздуха для ворошения солода.
Кроме того, в рециркуляционный контур включена система фильтров, а эжектор снабжен системой направляющих для закр чивания потока и соплом для ввода газа, например, воздуха, озона.
На фиг. I схематично изображена предлагаемая установка для производства солода, вертикальный разрез корпуса с подводкой коммуникации; на фиг. 2 - система аэрации,
расположенная в днище корпуса; на фиг. 3 - эжектор; на фиг. 4 - воздзховод, поперечный разрез.
Установка для производства солода содержит вертикально установленный корпус 1,
снабженный следующими коммуникациями: 2 для гидравлической загрузки зерна; 3 для засыпки зерна; 4 для выгрузки зерна; 5 для подвода воды или ингибиторов; 6 для слива воды; 7 и S для мойки и дезинфекции установки.
в установку входят насос 9 и эжектор, заключенный в корпус 10 и сообщенный трубой 11 с емкостью 1.
Система 12 для аэрации установлена в днище кориуса.
К трубе // подключен воздухопровод с двумя ответвлениями, одно из которых -13 открывается через запорный вентиль и воздущный фильтр 14 в атмосферу, а другое -15 подключено к генератору газа (на чертеже не показан).
Система 12 аэрации отделена от внутреннего пространства корпуса перфорированным дном 16 и имеет две полости - центральную 17 и периферийную 18.
Система аэрации, расположенная по высоте корпуса, состоит из ряда перфорированных воздуховодов 19 ромбовидного сечения с перфорированными стенками 20.
Воздуховоды расположены многоярусно в горизонтальных плоскостях и каждый из них имеет коллектор 21 для распределения воздуха.
Для подвода воздуха в систему аэрации служат трубопроводы 22-24, подсоединенные к стояку 25, и трубопровод 26 подвода сжатого воздуха, подсоединенный к стояку 27.
Эжектор (см. фиг. 3) имеет направляющие 28, камеру 29 и сопло 30.
Во время работы установки в корпус / по коммуникации 2 подается водо-зерновая смесь или же по коммуникации 3 засыпается зерно. При перекачке зерна с водой насосом 9 через эжектор зерно аэрируется. За счет наличия направляющих 28 поток зерна с водой закручивается и интенсивно перемещивается с воздухом (озоном), поступающим в эжектор по трубопроводам 13 и 15.
В струе вода и зерно усиленно аэрируются и очищаются, в результате чего ускоряются биологические процессы, проходящие в зерне. Для интенсификации процесса аэрирования производится многократная рециркуляционная перекачка водо-зерповой смеси.
Прошедшее рециркуляцию зерно находится в течение определенного времени под водой, при этом его ворощат путем кратковременной подачи сжатого воздуха по трубопроводу 24. Затем воду сливают и зерно продувают воздухом, подаваемым тго трубоироводам 22, 23 и 24. После продувки зерно вновь заливают водой, спускают ее, ворощат зерно воздухом, вновь заливают водой, вновь ворощат. Во
время последнего залива зерна водой по коммуникации 5 подают ингибитор роста. Готовый солод выгружают насосом 9 по коммуникации 4 (выгружать можно и другим способом, например механическими средствами).
Предмет изобретения
1.Установка для производства солода, состоящая из корпуса, расположенной внутри него системой для аэрации, коммуникаций для подвода зерна, воздуха и воды, отвода
солода и подачи дизенфицирующих и ингибирующих растворов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения условий проведения процесса солодоращения в высоком слое, повыщения выхода солода, а также ускорения процесса, система для аэрации расположена в днище корпуса и по его высоте, а установка снабл ена эжектором и насосом, сообщенными с емкостью и системой для аэрации, расположенной в днище корпуса, с образованием контура для рециркуляции смеси зерна с водой с одновременной ее аэрацией.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система для аэрации, расположенная по высоте корпуса, выполнена в виде перфорированных воздуховодов ромбовидного сечепия, многоярусно располон-;енных рядами в горизонтальных плоскостях с щагом между ярусами, преимущественно, равным 1-3,5 м, при этом каждый из ярусов снабжеи распределительным коллектором, к которому подведен трубопровод для подачи воздуха от вентилятора.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что система для аэрации, расположенная
в днище корпуса, выполнена в виде нескольких полостей, например двух: центральной и периферийной, которые также связаны с соответствующими трубопроводами подачи воздуха от вентилятора, а к центральной полости подведен дополнительный трубопровод сжатого воздуха для ворощеиия солода.
4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что в рециркуляционный контур включена система фильтров.
5. Установка по пп. 1-4, отличающаяся тем , что эжектор снабжен системой nanpaiBляющих для закручивания потока и соплом для ввода газа, например, воздуха, озона.
чхь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замочно-растильный аппарат для производства солода | 1979 |
|
SU956556A1 |
Установка для очистки сточных и природных вод | 1989 |
|
SU1721028A1 |
Замочно-растильный аппарат для производства солода | 1984 |
|
SU1227659A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2060964C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2017 |
|
RU2647762C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
Хранилище зерна | 1990 |
|
SU1720469A3 |
АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОЧКИ ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2183664C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2183592C2 |
Установка для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1143696A1 |
7J
Iw
/ 20
r
L. Id
Фиг. 4
27
Jl i-rxb-
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация