УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВЯЗЫВАНИЯ ВЫПУКЛЫХ УЧАСТКОВ ИЗДЕЛИЯ НА КОТОННОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ВЕРХНЕГО Советский патент 1973 года по МПК D04B1/24 D04B11/26 D04B15/26 

Описание патента на изобретение SU379698A1

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к котонным машинам.

Известно устройство для вывязывания выпуклых участков изделия на котонной машиие для верхнего трикотажа, содержаш,ее конек, снабженный кулирным клином и смонтированный на коньковой шине кулирного механизма.

Недостатком этого устройства является то, что для образования выпуклых участков изделия используют механизм переноса петель, что снижает производительность машины.

Для устранения этого недостатка конек предлагаемого устройства вьшолнен в виде державки, в поперечиых направляюш,их которой установлен иодпрун иненный ползун с кулирным клином и горкой. Последняя контактирует с роликами, установленными на кронштейнах, каждый из которых закреплен на нанравляюш,ей, параллельной коньковой шине, причем направляюш,ие связаиы с мехаиизмами продольного сдвига и новорота их.

Механизм продольного сдвига направляющей представляет собой винтовую передачу, гайка которой соединена с направляюш,ей, а винт снабжен рукояткой.

Механизм поворота направляюш,их содержит два электромагнита, якорь одного из которых посредством рычажного механизма со2

единен с обеими направляющими таким образом, что при включенном электромагните кронштейны с роликами расположены вне линии перемещения горки конька, причем связанный с направляющими рычаг контактирует с зубом защелки, а якорь второго электромагнита кинематически связан с упомянутой защелкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разноплотная петельная структура, полученная при помощи устройства; на фиг. 3 - верхнетрикотажное изделие с выпуклыми участками, связанными с применением устройства.

Устройство содержит конек, смонтированный на коньковой шине / (см. фиг. 1) кулирного механизма и выполненный в виде державки 2, в поперечных направляющих 3 которой установлен ползун 4, соедииеиный с

пружиной 5. Ползун 4 несет на себе кулирный клин 6 с хвостовиком 7 и горку 8 с хвостовиком 9. Клин 6 в зоне вязания коитактирует со швингами 10, связанными с кулирными пластинами 11. Хвостовики 7 и 9

клина и горки соединены с ползуном 4 винтовыми регулировочиыми приспособлениями 2 и 13.

При необходимости вывязывапия выпуклых участков 14 изделия 15 (см. фиг. 3) путем

изменения плотности вязания и образования удлиненных петель 16 (см. фиг. 2) горка 8 контактирует с роликами 17 и 18, закрепленными на державках 19 и 20 соответственно. Первая из них установлена на направляющей 21, вторая - на направляющей 22, которые расположены параллельно коньковой щине / и связаны между собой кронштейном 23. Каждая из направляющих соединена также с ручным механизмом осевого сдвига, представляющим собой винтовую пару: гайку 24, жестко закрепленную на направляющей 21 при помощи втулки 25 и стопорных колец 26 и 27, и винт 23 с рукояткой 29. На направляющих 21 и 22 установлены с возможностью осевого сдвига рычаги 30 и 31. Они связаны между собой шатуном 52, соединены с якорем 33 электромагнита 34, а также с нружииой 35. Рычаг 36 жестко закреплен на направляющей 22 и несет шпильку 37, входящую в зацепление с защелкой 38, соединенной с якорем 39 электромагнита 40 и с нружиной 47. Начальное взаимное положение направляющих 21 и 22 определяется при помощи упоров 42 и 45 и шкалы 44 осевого сдвига. Устройство работает следующим образом. При переходе к вязанию части изделия 15, содержащей выпуклые участки 14, включают электромагнит 40 и отводят защелку 38 от шпильки 57 рычага 36. Пружиной 35 поворачивают рычаги 30 и 31 до тех пор, пока упор 42 не коснется упора 45, а ролики 17 и 18 не расположатся на линии движения горки 8. Перемешают шину / и вместе с ней державку 2. Кулирным клином воздействуют на швинги и пластины 11. В момент встречи горки 8 с одним из роликов 17 или 18 выдвигают кулирный клин вперед, выводя пластины 11 на большую величину за спинки игл и увеличивая тем самым длину петель 16 в зоне взаимодействия горки с роликом. Профилем горки 8 определяют закон изменения длины петли вдоль петельного ряда. Первоначальную плотность вязания устанавливают приспособлением 12, а степень изменения плотности - приспособлением 13. По окончании вязания выпуклых участков 14 включают электромагнит 54 и поворачивают направляющие 21 и 22 вокруг их оси до тех пор, пока шпилька 57 не войдет в зацепление с защелкой 38. При этом ролики /7 и 18 отводят с линии взаимодействия их с горкой 8. При переходе на вязание изделия другого размера или артикула рукояткой 29 поворачивают винт 28 и смещают гайку 24, а вместе с ней и направляющую 21 (22) вдоль ее оси, устанавливая расстояние между роликами /7 и 18 по шкале 44. Предмет изобретения 1. Устройство для вывязывания выпуклых участков изделия на котонной машине для верхнего трикотажа, содержащее конек, снабженный кулирным клином и смонтированный на коньковой шине кулирного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности мащины при выработке выпуклых участков изделия, конец выполнен в виде державки, в поперечных направляющих которой установлен подпружиненный ползун с кулирным клином и горкой, контактирующий с роликами, установленными на кронщтейнах, каждый из которых закреплен на направляющей, параллельно коньковой шине, причем направляющие связаны с механизмами продольного сдвига и поворота их. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм продольного сдвига направляющей представляет собой винтовую передачу, гайка которой соединена с направляющей, а винт спабжен рукояткой. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота направляющих содержит два электромагнита, якорь одного из которых посредством рычажного механизма соединен с обеими направляющими так, что при включенном электромагните кронштейны с роликами расположены вне линии перемещения горки конька, причем связанный -с направляющими рычаг контактирует с зубом защелки, а якорь второго электромагнита кинематически связан с упомянутой защелкой.

О

«N.

Похожие патенты SU379698A1

название год авторы номер документа
Кулирный коньковый механизм коттонной машины 1960
  • Ващинский Л.К.
  • Вишневский Г.Б.
  • Кухтенко Г.М.
  • Сережников К.П.
SU139393A1
ПЛОСКОФАНГОВЫЙ АВТОМАТ 1967
  • И. В. Бальсим, А. И. Бармаш, Б. Д. Беренштейн, О. Ш. Колточник В. С. Маслюков, Н. И. Мирутенко, С. А. Ройтман, Р. М. Симонова, М. Ф. Цыкун, Я. А. Шевчукевич Т. А. Щербаков
SU203131A1
Устройство для отведения коньков от швинг на плосковязальных машинах 1948
  • Адольф Дыяк
SU85055A3
Способ вязания на коттонной ластичной машине бортиков с проложенной резиновой жилкой и устройство к этой машине для осуществления способа 1959
  • Гензер М.С.
  • Полянский Е.Ф.
SU130605A1
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU369199A1
Устройство регулирования плотности вязания плосковязальной машины 1988
  • Пинхасович Анатолий Вениаминович
  • Пинхасович Сергей Вениаминович
  • Голубев Юрий Владимирович
  • Удаева Татьяна Ивановна
  • Розидор Елена Ивановна
  • Качаев Евгений Глебович
SU1839199A1
КУЛИРНЫЙ МЕХАНИЗМ КОТТОННОЙ МАШИНЫ С ПЕРЕМЕННЫМ ХОДОМ КОНЬКА 1971
SU304319A1
Устройство для оттяжки петель полотна плоскофанговой машины 1986
  • Пинхасович Сергей Вениаминович
  • Пинхасович Анатолий Вениаминович
  • Масленников Евгений Сергеевич
  • Кислюк Анатолий Шлемович
  • Пашков Александр Васильевич
SU1454886A1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА С ИНТАРЗИЕЙ 1988
  • Пинхасович С.В.
  • Пинхасович А.В.
  • Розидор Е.И.
  • Дубинина Н.К.
  • Голубев Ю.В.
  • Осадчук Л.Н.
SU1823546A1
Устройство для регулирования плотности вязания на плосковязальной машине 1990
  • Шачин Анатолий Васильевич
SU1807128A1

Иллюстрации к изобретению SU 379 698 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВЯЗЫВАНИЯ ВЫПУКЛЫХ УЧАСТКОВ ИЗДЕЛИЯ НА КОТОННОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ВЕРХНЕГО

Формула изобретения SU 379 698 A1

SU 379 698 A1

Авторы

А. И. Клочко, Л. П. Игнатова А. В. Скрипковский

Даты

1973-01-01Публикация