Отливная машина периодического действия для изготовления волокнистых плит Советский патент 1950 года по МПК D21G3/00 

Описание патента на изобретение SU83783A1

Изобретение относится к отливным машинам периодического действия для изготовления волокнистых нлит.

Особенность описанной ниже отливной машины заключается в совокупности следуюихих элементов: отливного аппарата, сеточного транспортера, гидравлического пресса высокого давления, приводного рольганга и гидравлического нодъемника для этажерочных тележек.

На чертеже изображена машина в трех проекциях.

Отливной аппарат 1 состоит из вакуумной камеры 5, формовочного ящика 6, гидравлического подъемника 7 и дозировочного бачка 9.

Вакуумная камера 5 служит для создания вакуума под отливающейся плитой в формующем ящике на сетке сеточного транспортера 3. Вакуумная камера имеет рещетку 8, по которой передвигается сетка сеточного транспортера. Вакуумная камера двумя трубками соединяется с ресивером вакуумнасоса. Разрежение в вакуумной камере создается вакуумнасосом. Вакуум достигает 600 мм рт. ст.

Формующий ящик б, служащий для приема массы из дозировочного бачка 9и отлива плиты, устанавливается на вакуумной камере 5. Подъем и опускание формовочного ящика 6 и прижим его к сетке и вакуумной камере производится двумя гидравлическими подъемниками 7. Нижняя кромка формовочного ящика имеет резиновое уплотнение, так что ящик нижними кромками во время отлива плиты плотно прил имается к вакуумной камере, зажимая сетку. Формовочный ящик в нижней части разделен поперек перегородкой а, благодаря чему одновременно могут отливаться две плиты заданных размеров.

Гидравлический пресс 2 высокого давления служит для прессования отлитой плиты в отливном аппарате до заданных размеров на сетке сеточного транспортера, под которой находится плита пресса, представляющая собой решетку.

Сеточный транспортер 3 служит для отлива и перемещения плит. Отлив плиты происходит в формующем ящике 6 на бесконечной сетке сеточного транспортера.

№ 83783

Для этой цели могут быть использованы отработанные сетки бумажных машин. Сеточный транспортер имеет привод от электродвигателя через редуктор. Периодическое иередвижеиие сетки (с интервалом до 5 мип.) осуществляется посредством останова и пуска электродвигателя. Натяжка и правка сетки производятся посредством иатяжиого устройства. Под вакуумной камерой сетка отклоняется вниз отклоняющим валом.

Приводной рольгаиг 4 служит для прие.ма отпрессованных плит изпод пресса и загрузки их в зтажерочиую тележк . Привод рольгаиг получает от сеточного трансиортсчэа, съем готовых плит с рольганга иро 3водится посредством сущильных рамок 10. Сушильная рамка, изготовляемая в виде решетки прямоугольной формы, закладывается в промежутки между роликами рольгаига таким образом, что каркасньге части, образующие рещетку рамки, совпадают с разрывами мелсду роликами, а промежутки, образующие живое сечение ра.мки, совпадают с местом установки роликов. При помощи подъемной каретки плита вместе с ра.мкой вдвигается в промежуток многоэтажной тележки. Тележка посредством гидравлического подъемника перемещается- в вертикальной плоскости, совмещая загружаемые этажи с роликами.

Работа мащины происходит по следующей схеме. напуском массы пз дозировочного бачка в формующ.чй ящик 6 вакуумная камера 5 заполняется водой несколько выше ровия сетки, после чего производят напуск массы, открывая кран 12. По окончании напуска массы включают вакуумнасос и он через ресивер отсасывает воду из вакуумиой камеры. Под действием вакуулга происходит обезвоживание плиты на сетке сеточного транспортера в формовочном ящике. После обезвоживания включают гидравлический подъемник 7, который подни.мает форм ющнй ящик, вслед за чем включается нривод сетки, отлитые плиты перемещаются иод пресс, сетка транспортера останавливается, включается пресс, и .происходит прессование отлитых плит. Одновременно формующий ящик опускается, и производят отлив следующих плит. следующем передвижении сетки, отпрессованные плиты из-под пресса, предварительно освобожденные от давления прееса, поступают на рольганг, а отлитые новые плиты в формуюш,ем ящике поступают иод пресс. Плиты с рольганга посредством зараиее установленных съемных рамок енимаются вместе с ра1мкой и при по.мощи каретки легко выдвигаются в этаж тележки. По заполнении всех этажей тележка подается в туннельную сушильную камеру. Отлитая плита на рамке может поступит;) для сущки также на многоплиточный горячпй пресс.

Предмет .и зоб р е т е н и я

1.Отливная мащина периоднческого действия для изготовления волокнистых плит, отличающаяся совокупным применением: а) отливного аппарата, служащего для отлива плит, состоящего из дозировочного бачка, формовочного ящика и вакуумной камеры; б) сеточного транспортера для отлива и перемещения плит; в) гидравлического пресса высокого давления для прессования плит до заданных размеров; г) приводного рольганга для приема отпрессованных плит из-под пресса и загрузки в этажерочную теле/кку и д) гидравлического подъемника для перемещения этажерочных тележек в вертикальной плоскости, с целью совмещения загружаемых этажей с ролика.гш рольганга.

2.Мащина по п. , отличающаяся тем, что для съема готовы:теплоплит с рольганга применены сущ;ильные рамки, выполненные в виде рещеток прямоугольиой формы.

Похожие патенты SU83783A1

название год авторы номер документа
Машина непрерывного действия для выработки строительных волокнистых плит 1948
  • Образцов К.И.
  • Шапиро А.Д.
SU77173A1
Устройство для изготовления оконных переплетов и других столярных изделий из древесного волокна 1956
  • Образцов К.И.
  • Тузов М.С.
  • Шапиро А.Д.
SU116813A1
Машина для отлива плоских волокнистых плит 1972
  • Образцов Константин Иванович
  • Константинов Анатолий Васильевич
  • Перлов Соломон Шлемович
SU445587A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ОДНОСЛОЙНОГО ОТЛИВА 1965
  • В. И. Золотое, Ю. Г. Шеремета, В. Г. Семенович, В. Г. Маркушкнн,
  • В. Б. Аверкиев, А. Н. Копыл С. С. Соловьев
SU177027A1
Установка для формирования волокнистых плит 1974
  • Образцов Константин Иванович
  • Константинов Анатолий Васильевич
  • Перлов Соломон Шлемович
  • Демченко Надежда Сергеевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
  • Бирюкова Эрна Ивановна
SU501894A1
Линия изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом 1986
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Шалашов Александр Петрович
SU1397295A1
Установка для формования волокнистых плит 1981
  • Иванов Валерий Алексеевич
SU1002170A1
Многопозиционный прессово-формовочный автомат 1984
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Графская Наталия Александровна
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Соболев Геннадий Викторович
  • Крылов Виктор Сергеевич
  • Абрамова Ольга Романовна
  • Андрианова Елена Ивановна
SU1235622A1
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Папеев Мирослав Иванович
  • Липов Евгений Петрович
  • Рыбин Николай Евстафьевич
SU1744721A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС 1966
  • В. Д. Болонов, Ю. К. Чалый Н. И. Фильков
SU189390A1

Иллюстрации к изобретению SU 83 783 A1

Реферат патента 1950 года Отливная машина периодического действия для изготовления волокнистых плит

Формула изобретения SU 83 783 A1

SU 83 783 A1

Авторы

Образцов К.И.

Шапиро А.Д.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-11-19Подача