Изобретение относится к машиностроению.
Известны узлы соединения деталей с помощью полой заклепки, имеющей головку и образованный взрывом пиропатрона замыкающий элемент. Однако такие соединения имеют ограничеклость толщины скрепляемых деталей, невозможность получения соединений без замыкающей головки, отсутствие дистанционного и автоматического управления процессом соединения.
Цель изобретения-расщирение области применения узла, а также повыщение прочности соединения. Это достигается тем, что заклепка выполнена в виде стакана с фланцем, являющимся ее головкой, а замыкающий элемент--в виде двух кольцевых выступов, входящих в кольцевые выемки, предусмотренные в соединяемых деталях.
На чертеже представлен предлагаемый узел.
Цилиндрический стакан / вставлен в заранее подготовленные отверстия соединяемых деталей 2 и 3. Внутри стакана установлен пиропатрон 4. Соединяемые детали на внутренних поверхностях отверстий имеют выточки 5.
Узел работает следующим образом.
Стакан вставляется в заранее подготовленные отверстия соединяемых деталей. На пиропатрон подается электрический сигнал, и пиропатрон срабатывает. Под действием пороховых газов стакан деформируется в радиальном направлении и плотно прилегает к поверхности соединяемых деталей. Необходимая прочность соединения обеспечивается путем
подбора заряда пиропатрона и толщины стенок стакана, а также благодаря затеканию материала стакана в заранее подготовленные выточки и неровности на поверхностях отверстий соединяемых деталей. Пиропатрон подобран так, чтобы давление пороховых газов, образовавщихся при его срабатывании, было выше предела упругого сопротивления стакана внутреннему давлению.
Предлагаемый узел может быть использован в местах, труднодоступных для человека, позволяет обеспечить дистанционную и автоматическую сборку узлов везде, где пребывание человека затруднено, либо нецелесообразно.
Предмет изобретения
Узел соединения деталей с помощью полой заклепки, имеющей головку и образованный взрывом пиропатрона замыкающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, головка заклепки выполнена, в виде фланца, а замыкающий элемент-в виде двух кольцевых выступов, входящих в кольцевые выемки, образованные
в соединяемых деталях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел для соединения деталей | 1976 |
|
SU572593A1 |
Способ и приспособление для клепки предметов, доступных с одной стороны | 1928 |
|
SU31351A1 |
ДВИГАТЕЛЬ КУМУЛЯТИВНО-ФУГАСНОГО ЗАРЯДА | 2018 |
|
RU2675983C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ КЛЕПКИ | 1997 |
|
RU2116156C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ | 1993 |
|
RU2065795C1 |
Способ образования заклепочного соединения | 1985 |
|
SU1338955A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ БОЕПРИПАСОВ НА ПРИГОДНОСТЬ К СТРЕЛЬБЕ | 2016 |
|
RU2640601C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ МИНОМЕТНОГО ВЫСТРЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2228512C2 |
Устройство для крепления наушника на защитной каске | 1980 |
|
SU910146A1 |
Заклепка для односторонней клепки | 1991 |
|
SU1760195A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация