1
Изобретение относится к машинам для установки столбов при возделывании шпалерных культур (винограда, малины, хмеля и т. д.).
Известные устройства обычно устанавливают шпалерные столбы способом залрессовки без предварительной подготовки почвы. Эти устройства неудовлетворительно работают на ПЛОТНЫХ почвах, разрушаются столбы, появляются значительные отклонения от вертикали, практически сложно осупдествлять п.ри необходимости установку столбов под углом к горизонту. Кроме того, даже при работе на грунте обычной плотности приходится применять столбы из прочных матеркалов (железобетонные конструкции и др.).
Для уменьшения усилий при запрессовке столба предлагаемое устройство снабжено приспособлением предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов, которое выполнено в виде заостренного стержня, установленного под опорной площадкой рычага, верхний конец которого снабжен вибратором, ,и закрепленного на кронштейне между направляюшими роликами и зубчато-реечной .передачей, управляемой гидроцил.индром. Диаметр стержня меньше диаметра шпалерного столба. Кронштейн, на котором кренится приспособление, выполнен телескопическим, регулируемым по длине, укреплен на раме шарнирно и связан с глдроцилиндром поворота в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки шпалерных столбов с приспособлением для предварительной подготовки углублений для запрессовки столба в грунт; }ia фиг. 2 - приспособление предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов.
Устройство для запрессовки шпалерных столбов состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно продольной оси трактора, каждая из .которых включает рычаг 1, опираюшийся внутренним концом при помош,и двух роликов 2, установленных с симметричным смещением относительно оси рычага }, на криволинейные направляющие 3. На наружном конце рычага шарнирно смонтирована упорная плита 4. Гидроцилиндр J щарнирно соединен с рычагом / и рамой устройства.
Приспособление предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов находится под рычагом устройства. Оно содержит стержень 6 с заостренным концом с закрепленными на нем рейкой 7 и вибратором 8 направленного действия. Стержень имеет меньше поперечного сечения, чем запрессованный столб. Механизм возврата стержня из почвы состоит из гидрац.илиндра 9. цепи 10, приводной звездочки 11, звездочки реечного зацепления 12 и пружины 13. Стержень леремещается в направляющих роликах 14 поворотного кронштейна 15, который выполнен регулируемым по длине, и может устанавливаться в горизонтальное положение или с наклоном .под различными углами при помощи гидроцилиндра 16 на шарнире 17. Поворотный кронштейн отводится от исходиого положения на шарнире 18 за рукоятку 19. Все узлы и детали смонтированы на раме 20, которая расположена на тракторе 21.
Устройство работает следующим образом.
Участок для работы предварительно размечается н у меток раскладываются щпалер;ные столбы. Агрегат вводится в междурядья виноградника и останавливается так, чтобы ось стержня 6 совпала с меткой для установки . Включается вибратор направленного действия 8, который создает колебания, .направленные вдоль оси стержня. Под дейстВием колебаний стержень 6 входит в почву «а заданную глубину. Затем включается гидроцилиндр возврата Я который, воздействуя .через цепь 10 на приводную звездочку // и жестко сидящую с ней на валу звездочку реечного зацепления 12, выводит стержень из почвы, оставляя в ней при этом углубление для запрессовываемого столба. Постоянное натяжение цепи осуществляется пружиной 13, которая способствует также вхождению стержня в почву. Далее кронштейн 15 за ру:коят1су 19 вместе со стержнем на шарнире 18 отводится от углубления. Рабочий поднимает столб, и, установив его нижний конец в углубление, верхний подводит под упорную плиту 4. Включается гидроцилиндр 5 устройства для запрессовки шпалерных столбов, который через рычаг / запрессовывает столб в предварительно подготовленное углубление. При необходимости установки столбов под некоторым углом к поверхности почвы, например якорные столбы, углубление в ней готовят под тем углом поворотом кронштейна 15 на шарнире 17 при помощи гидроцилиндра 16. По окончании запрессовки столба агрегат перемещается к следующей метке и
1ЦИКЛ повторяется.
Предмет изо1бретения
1.Устройство для -запрессовки шпалерных столбов, включающее раму с нажимным
рычагом и опорной площадкой на нем, и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилий при запрессовке столба, устройство сна|бжено приспособлением предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов.
2.Устройст1во по п. 1, отличающееся тем, что приспособление предварительной подготовки углублений выполнено в виде заостренного стержня, установленного под опорной площадкой рычага, верхний конец которого снабжен вибратором, ,и закрепленного на кронштейне между направляющими роликами и зубчато-реечной передачей, управляемой гидроцилиндром.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что диаметр стержня меньше диаметра шпалерного cTOjii6a.
4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что кронштейн выполнен телескопическим,
регулируемым по длине.
5.Устройство по по. 2-4, отличающееся тем, что кронштейн укреплен на раме шарнирно и связан с гидроцилиндром поворота в
вертикальной плоскости.
. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1983 |
|
SU1142056A1 |
Агрегат для установки шпалерных столбов | 1977 |
|
SU978779A1 |
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1978 |
|
SU698582A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ | 1971 |
|
SU292660A1 |
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1981 |
|
SU1014523A1 |
Агрегат для установки шпалерных столбов | 1987 |
|
SU1436936A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ СТОЛБОВ | 1972 |
|
SU324992A1 |
Агрегат для запрессовки, извлечения и транспортировки столбов | 1988 |
|
SU1680013A1 |
Агрегат для запрессовки, измельчения и транспортировки столбов | 1989 |
|
SU1658902A1 |
Сельскохозяйственный агрегат | 1988 |
|
SU1630687A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация