Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для запрессовки шпалерных столбов в садах и виноградниках, преимуш,естБенно на склонах.
Известно устройство для за1нрессовки шпалерных столбов, содержащее навешенную на трактор раму с рабочим органом, который выполнен в виде рычага, опираюшегося внутренним концом посредством двух роликов, установленных с симметричным смешением относительно оси рычага, на криволинейные направляюш.ие 1.
Указанные устройства позволяют качественно запрессовывать шпалерные столбы на равнинах и небольших склонах до 2-3°. При работе на склонах свыше 2-3° запрессовка столбов становится некачественной. Столбы прессуются с большими перекосами, часто ломаются. Это связано с тем, что при работе на склоне до 10° агрегат располагается не вертикально, а перпендикулярно поверхности почвы и линия запрессовки становится также перпендикулярна поверхности почвы. Запрессовка же должна выполняться вертикально. Таким образом, появляется горизонтальная составляющая усилия запрессовки, которая перекашивает или ломает шпалерные столбы.
Наиболее близким к изобретению является устройство для запрессовки шпалерных столбов, содержаш,ее навешенную на трактор раму с прессующими механизмами, каждый из которых выполнен в виде стакана с закрепленным на нем гидроцилиндром и опорной площадкой, связанной с устаноатенным в стакане направляющим стержнем. Устройство обеспечивает возможность запрессовки шпалерных столбов на склонах, так как имеет возможность наклона, прессующего рабочего органа 2.
Недостатками известного устройства являются его значительная материалоемкость и сложность конструкции, вызванная наличием двух гидроцилиндров, которые связаны с нажимными балками, а также наличием гидрораспределителя и гидроарматуры для них.
Цель изобретения - снижение материалоемкости и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для запрессовки щпалерных столбов, содержащем навещенную на трактор раму с прессующими механизмами, каждый из которых выполнен в виде стакана с закрепленными на нем гидроцилиндром и опорной площадкой, связанной с установленным в стакане направляющим стержнем, верхние и нижние концы стаканов прессующих механизмов соответственно шарнирно связаны между собой посредством балок, при этом нижняя балка жестко установлена на раме трактора и связана с верхней через тягу переменной длины.
На чертеже схематически изображено устройство для запрессовки шпалерных столбов.
Устройство содержит навешенную на трактор 1 раму 2 с прессующими механизмами, каждый из которых выполнен в виде
стакана 3 с закрепл енным на нем гидроцилиндром 4, соединенным с опорной площадкой 5, жестко связанной с установленным в стакане 3 направляющим стержнем 6. Верхние и нижние концы стаканов 3 прессующих механизмов соответственно шарнирами
7 и 8 связаны между собой посредством балок 9 и 10, при этом нижняя балка 10 жестко установлена на раме 2 и связана с верхней 9 через тягу переменной длины, выполненной в виде гидроцилиндра 11.
Работа устройства для запрессовки щпалерных столбов осуществляется следующим образом.
Трактор подъезжает к месту установки щпалерных столбов. После остановки трактора 1 гидроцилиндром 11 выполняют корректировку наклона стаканов 3 до момента установки стаканов 3 прессующих устройств в вертикальное положение.
Шпалерный столб устанавливается нижним торцом на метку, а верхним под опорную площадку 5 прессующего устройства.
Далее гидроцилиндрами 4 выполняют запрессовку столбов на необходимую глубину. Поскольку балки 9 и 10 образуют с линией почвы и прессуемыми столбами параллелограмм, расстояние от опорных площадок 5 до почвы с обоих сторон трактора одинаково,
что обеспечивает одинаковую глубину запрессовки обоих столбов при равных ходах прессующих гидроцил11ндров 4.
Применение изобретения позволяет обеспечить качественную запрессовку щпалерных столбов как на равнинах, так и на склонах и имеет при этом более простую конструкцию за счет сокращения количества используемых гидроагрегатов и гидрокоммуникаций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для запрессовки столбов | 1980 |
|
SU933045A1 |
Агрегат для запрессовки, извлечения и транспортировки столбов | 1988 |
|
SU1680013A1 |
Сельскохозяйственный агрегат | 1988 |
|
SU1630687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ | 1973 |
|
SU380274A1 |
Устройство для отделения лозы от шпалерной проволоки | 1972 |
|
SU437505A1 |
Агрегат для установки шпалерных столбов А.В.Абдуллаева | 1987 |
|
SU1496711A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ | 1971 |
|
SU312582A1 |
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1981 |
|
SU1014523A1 |
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1978 |
|
SU698582A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ | 1971 |
|
SU292660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ, содержащее навешенную на трактор раму с прессующими механизмами, каждый из которых выполнен в виде стакана с закрепленными на нем гидроцилиндром и опорной площадкой, связанной с установленным в стакане направляющим стержнем, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости и упрощения конструкции, верхние и нижние концы стаканов прессующих механизмов соответственно шарнирно связаны между собой посредством балок, при этом нижняя балка жестко установлена на раме трактора и связана с верхней через тягу переменной длины. ю о сд Oi
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ | 0 |
|
SU292660A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Агрегат для запрессовки столбов | 1980 |
|
SU933045A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
J |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-06-17—Подача