1
Изобретение относится к области окускования руд в черной металлургии.
Известен способ изготовления окатышей путем окомкования в барабане увлажненных смесей железистого песка или зернистой руды крупностью менее 1 мм с железистым шламом, уловленным из отходящих газов, который служит связующим.
Недостатком этого способа является низкая прочность получаемых сырых окатышей.
Отличие предлагаемого изобретения заключается в том, что, с целью повышения прочности окатышей, в состав шихты вводят пыль, уловленную из отходящих газов электропечи, в соотношении к марганцевой руде не менее 1 : 3 и воду в количестве 10-20% от веса смеси.
Способ заключается в следующем.
Марганцовистый порошок, обладающий высокой связующей способностью, уловленный .из отходящих газов печи для восстановления марганцевой руды коксом, смещивают с марганцевой рудой крупностью менее 1 мм в соотношении не менее 1 : 3, после чего смесь увлажняют водой до весового содержания влаги 10-20% и окомковывают. Полученные окатыщи с прочностью на раздавливание до 34 кг загружают в электрическую печь для восстановления марганцевой руды.
Пример. Сырьем берут русскую марганцевую руду следующего состава, %:
10
15
20
Золу, имеющую частицы размером более 1 мм, смешивают с коксом и известияком в соотношении 9,5 : 2 : 1 и восстанавливают в электропечи с углеродными электродами.
Дымовой газ проходит через электрический осадитель, в котором порошок отделяют от газа. Из каждой тонны сырья выделяют 24 кг
3
порошка. Порошок имеет следуюш;ий состаэ
(в%):
СОд (как карбонат)4,4
МпО38,2
МпО219,0
Общее количество Мп
(как металла)41,6 FeO3,8 SiOs11,4 АЬОз5,6 СаО3,6 MgO2,0 ВаО0,6 PgOs0,39 ЫагОз + СаО8,9 Порошок смешивают с рудой,имеющей частицы меньше 1 Л1М., в соотношении 1 : 2. Затем смесь подают в роторныйцилиндр для
окомкования, туда же подают воду в количестве, обеспечивающем содержание воды в гранулах 12% по весу. Полученные таким образом окатыщи имеют размер 10-13 мм. После высушивания окатыши выдерживают усилие на сжатие в среднем 34 кг. Окатыши возвращают в печь вместе с новой порцией руды, от которой были отделены все частицы меньше 1 мм.
Предмет изобретения
Способ окомкования марганцевых руд с использованием пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности окатышей, в состав щихты вводят пыль, уловленную из отходящих газов электропечи, в соотношении к марганцевой руде не менее 1 : 3 и воду в количестве 10-20% от веса смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав шихты окатышей для производства силикомарганца | 1986 |
|
SU1401065A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2010 |
|
RU2484153C2 |
Способ получения окатышей для выплавки марганцевых ферросплавов | 1979 |
|
SU905302A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2014 |
|
RU2567946C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2450065C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2009 |
|
RU2410447C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2404271C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГРАВИТАЦИОННЫХ СИЛИКАТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО И СЕРЕБРО | 2002 |
|
RU2221062C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ХРОМОВОГО ШЛАКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ОБЖИГА И ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2551729C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация