1
Изобретение относится к области коксохимической иромышленности.
Известные устройства для чистки седел и крышек клапанов атмосферного типа стояков коксовых печей содержат рабочий элемент с приводом, помещенный на тележку.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства.
Для этого между рабочим элементом и приводом расположено передаточное звено с криволинейным вращением и узел управления рабочим элемеитом, состоящий из приводного вала с двумя кривошипами, снабженными щарнирно подсоединен1ными коромыслами, каждое из которых соединено при помощи шарового элемента с рабочим элементом.и снабжено в средней части подвижной опорой с задающими программу кривошипами.
Иа фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез по В-В; на фиг. 5 - то же, разрез по Г-Г; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства; на фиг. 7- кинематическая схема механизма управления рабочим органом устройства.
Устройство помещено на тележку и содержит три механизма: механизм чистки седел и крышек клапанов стояков, механизм управления рабочим органом и механизм иередвижения тележки.
Все механизмы монтируются на раме тележки 1, которая перемещается вдоль свое ироДОЛЬНОЙ оси на подвижных опорах, например роликовых.
Передние пеприводные ролнкоопоры 2 перемещаются по направляющим, напрпмер, рельсам 3 с колеей, проложенной на промежуточном устройстве 4, например загрузочном вагоне, позволяющем перемещать машину по фронту вдоль всего ряда клапанов стояков одной стороны коксовой батареи.
Задние неприводные роликоопоры 5 перемещаются по направляющим, наиример, щвеллерам 6 с колеей, проложенной также на промежуточном устройстве 4.
Задние роликоопоры 5 устанавливаются на
концах приводного вала 7, на котором одновременно устанавливается рабочий элемент
передачи, например две звездочки 8 и две
втулочно-роликовые цепи 9, преобразующий
вращательное движенце приводного вала в
возвратно-поступательное движение всего устройства.
Привод состоит из червячиого редуктора 10 и электродвигателя 11.
Механизм управления рабочим органом устройства состоит из приводного вала 12 с двумя кривошипами 13 на концах, приводимого
в движение, например, исполнительным механизмом 14, и двух ко ромысел 15 с нодвижвыми, нанример, роликовылш опорами 16 в средней части. В переднем конце коромысла 15 соединены при помощи шарового соединения с рабочим органом машины, а другим концом они соединены шарнирно с кривошипами 13 приводного вала 12 механизма. В переднем ковце коромысла снабжаются стопорным устройством, например, пружинного типа, состоящим из траверсы 17, щарнирно соединевн:ой с коромыслами, и пружины 18. Устройство сохраняет горизонтальное положение нижнего ножа при нерабочем ноложеиии рабочего органа.
Коромысла 15 для сохранения своего положения относительно тележки 1 и для предотвращения всевозможных посторонних колебаний в горизонтальной плоскости при отсутствии средних опор 16 неремещаются в направляющих 19, устанавливаемых на раме тележки. Средние опоры 16 коромысел перемещаются при поступательном движении тележки мащины в криволинейных направляющих 20, задающих программу подачи рабочего органа устройства на седло клапана, подлежащего обработке. Криволинейные направляющие 20 устанавливаются на промежуточном устройстве 4.
Механизм чистки седел и крышек клапанов состоит из привода, например, электродвигателя 21, связанного через ценную передачу 22 с червячным редуктором 23 (или непосредственно через ), соединительного звена, позволяющего передавать вращение от привода к рабочему органу под углами, например, карданного вала 24 и рабочего органа машины, в состав кото.рого входят два режущих ножа (нижний 25 и верхний 26) и механизм, позволяющий передавать от привода к режущим ножам, нанример угловой редуктор 27.
Устройство для чистки седла и крыщек клапанов промежуточным устройством 4 устанавливается против стояка печи коксовой батареи, седло 28 и крыщка 29 клапана которого нуждаются в очистке.
После этого устройство механизмом передвижения подается из исходного положения к указанному клапану, перемещая одновременно коромысла 15 с роликовыми опорами 16 но криволинейным направляющим 20.
Одновременно поворотом шестерни исполнительного механизма 14 в ту или иную сторону поворачивается ириводной вал 12 вместе с кривощипами 13 и осуществляется подъем или опускание рабочего органа в зависимости от высоты седла и крышки клапана обрабатываемого стояка. При этом между рабочей плоскостью седла 28 клапана и рабочей плоскостью пижнего ножа 25 устанавливается некоторый зазор, меньщий по величине размера Н криволинейных направляющих 20, который необходим для беснрепятственнюй заводки нижнего ножа рабочего органа на седло клапана и для обеспечения плотного ирижатия ножа к седлу клапана в процессе его очистки.
Подъем или онускание рабочего органа устройства заканчивается до зависания его над седлом кланана.
При дальнейшем поступательном движении устройства в момент, когда вертикальная ось
нижнего ножа 25 рабочего органа не дойдет на некоторое расстояние до вертикальной оси клапана, а следовательно, и верхний нож 26 не коснется еще рабочей поверхности крышки 29, происходит скатывание роликовых опор
16 коромысел 15 по нисходящей ветви криволинейных направляющих 20 и их зависание, т. е. коромысла «теряют свои средние опоры. В результате этого рабочий орган нижним ножом 25 плотно ложится на седло 28 кланана. При дальнейшем поступательном движении устройства нижний нож своей рабочей поверхностью движется некоторое время юзом по рабочей поверхности седла кланана. Механизм передвижения устройства отключается автоматически конечным выключателем при некотором упоре верхнего ножа 26 в крышку 29 клапана. Одновременно включается механизм чистки седла и крышки клапана.
После окончания очистки седла и крышкй клапана -включается на обратный ход механизм передвижения устройства и оно возвращается в исходное ноложение, поднимая в начальный момент своего движения рабочий
орган с седла клапана. Включения исполни тельного механизма 14 при этом ие требуется.
Предмет изобретения
Устройство для чистки седел и крышек клапанов стояков коксовых печей, содержан;ее рабочий элемент с приводом, помещенный на тележ:ку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, между
рабочим элементом и приводом расположено передаточное звено с криволинейным вращением и узел унравления рабочим элементом, состоящий из пр иводного вала с двумя кривошипами, снабженными щарнирио подсоединенными коромыслами, каждое из которых соединено при помощи шарового элемента с рабочим элементом п имеет в средней части подвижную опору с задающими нрограмму кривошипами. 19 2 23 21 26 27 25 17 15 I /7 КЗ 22 i2j3 1 li 6 7 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм чистки крышек и привалочных поверхностей стояков коксовых печей | 1986 |
|
SU1418334A1 |
Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев коксовых печей | 1989 |
|
SU1765158A1 |
Коксовая батарея | 1981 |
|
SU1013455A1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2093704C1 |
Устройство для чистки стояков коксовых печей | 1982 |
|
SU1058996A1 |
Устройство для чистки привалочных поверхностей и крышек стояков коксовых печей | 1971 |
|
SU385635A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
Устройство для чистки колен стояков коксовых печей | 1985 |
|
SU1375640A1 |
Рабочий орган механизма чистки крышек и привалочных поверхностей стояков коксовых печей | 1986 |
|
SU1406141A1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ КЛАПАННАЯ СИСТЕМА, СПОСОБ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОТОКА В ИЗОЛИРУЮЩЕЙ КЛАПАННОЙ СИСТЕМЕ И СПОСОБ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТА ИЗОЛИРУЮЩЕЙ КЛАПАННОЙ СИСТЕМЫ | 2006 |
|
RU2383805C2 |
9 26 27 17 IB 20 16 s 19 i r 12 H В 5 23 22 2i 2 Jn 1риг 2
fi
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация