Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев коксовых печей Советский патент 1992 года по МПК C10B43/04 

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей и, в частности, к устройствам для чистки рам загрузочных люков и загрузочных колодцев коксовых печей, которые используются на машинах для загрузки коксовых печей угольной шихтой.

Загрузка коксовых печей слоевого метода коксования производится через имеющиеся на своде печи загрузочные люки, снабженные крышками, При загрузке камеры коксовой печи угольной шихтой снимают крышку загрузочного люка и в образовавшиеся отверстие подают поток шихты, После загрузки крышку люка устанавливают на раму загрузочного люка и таким образом

изолируют камеру коксовой печи от окружающей атмосферы.

В процессе коксования на внутренних поверхностях загрузочных колодцев и рамах загрузочных люков происходит отложение графитосодержащих материалов. Присутствие таких графитосодержащих материалов на внутренних поверхностях загрузочного колодца уменьшает его сечения и увеличивает сопротивление прохождению потока шихты во время загрузки и, следовательно, приводит к увеличению времени загрузки.

На коксохимических заводах очистку загрузочных колодцев производят вручную.

VJ

О

ел ел

00

Операция по очистке загрузочных колодцев выполняется в зоне высоких температур при интенсивном тепловом излучении, что пагубно влияет ьа здоровье люкового.

Отложения графитосодержащих материалов на раме загрузочного люка препятствуют уплотнению крышки загрузочного люка, вследствие чего происходит утечка коксового газа, теряется ценное химическое сырье, ухудшается экологическая обстановка в зоне работы коксовых батарей.

Известно устройство для чистки рам загрузочных люков коксовых печей. Устройство содержит телескопическую раму с направляющими, закрепленную на углезаг- рузочной машине, и каретку с роликами, перемещающуюся по направляющим, органы чистки рам загрузочных люков, установленные на каретке с роликами, отдельный привод для подьемо-опускания каретки, установленный на углевагоне и включающий электромотор, тормоз, редуктор и барабан с канатом, отдельный привод, установленный на каретке и предназначенный для вращения органов чистки рам загрузочных люков.

Основными недостатками данного устройства являются: отсутствие механизма для чистки колодцев загрузочных люков; наличие двух приводов для перемещения органов чистки в вертикальной плоскости и их гооризонтального вращения, что усложняет конструкцию и снижает эксплуатационную надежность устройства.

Известно также устройство для обслуживания крышек, рам загрузочных люков и колодцев, взятое за прототип. Устройство смонтировано на подвижной тележке и содержит механизм передвижения тележки, механизм снятия - установки крышек загрузочных люков, механизм чистки рам загрузочных люков и колодцев.

Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев содержит вертикальную раму, в которой установлен привод,объеди- ненные в один блок органы чистки рам загрузочных люков и колодцев, соединенные через карданный вал с приводом и приводимые в горизонтальной плоскости с частотой вращения карданного вала, гидроцилиндр для перемещения органов чистки рам загрузочных, люков и колодцев в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

После снятия крышки устройством передвижения тележки устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев устанавливают по оси загрузочного люка, включают электродвигатель для вращения органов чистки в горизонтальной плоскости.а затем при помощи гидроцилиндра опускают на раму загрузочного люка и производят чистку рам и загрузочных колодцев.

5Недостатками такой конструкции являются: объединение органов чистки рам загрузочных люков и колодцев в один блок с частотой вращения карданного вала, соответствующей частоте вращения якоря дви0 гателя, допустимое при удалении отложений хрупкого аморфного графита в колодцах цепями, но противопоказано при удалении кристаллического графита на рамах загрузочных люков резцами с большой

5 скоростью вследствие больших динамических нагрузок, что может привести к нарушению герметичности кладки рамы и свода коксовой батареи в целом; наличие двух приводов, один для вращения органов чис0 тки в горизонтальной плоскости, а другой для перемещения органов чистки рам загрузочных люков и колодцев в вертикальной плоскости, что усложняет конструкцию устройства и снижает его эксплуатационную

5 надежность.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и упрощение конструкции,

Указанная цель достигается тем, что в

0 известном устройстве для чистки рам загрузочных люков и колодцев, содержащим вертикальную раму с направляющими, органы чистки рам загрузочных люков и колодцев и привод для их перемещения, привод снаб5 жен приводным валом и редуктором, снабженным полым быстроходным и полым тихоходным валами, установленными соос- но приводному валу, размещенному внутри полых валов редуктора, орган чистки колод0 цев размещен на конце приводного вала привода, а орган чистки рам загрузочных люков размещен на конце полого тихоходного вала редуктора; при этом привод и редуктор снабжены приспособлением для

5 перемещения в вертикальной плоскости, которое выполнено в виде каретки, установленной на направляющих вертикальной рамы, и системы блоков, соединяющих приводной вал привода с полым быстроходным

0 валом редуктора, а полый тихоходный вал

редуктора снабжен барабаном с канатом,

закрепленным одним концом на барабане,

а другим - в верхней части направляющих.

Использование одного привода, соос5 ное расположение органов чистки рам загрузочных люков и колодцев с дифференциальным их вращением в горизонтальной плоскости, а также перемещением в вертикальной плоскости позволяет

упростить конструкцию устройства, увеличить его долговечность, повысить эффективность чистки рамы люка, снизить динамические нагрузки на кладку загрузочного люка,

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для чистки рам загрузочных люков и колодцев; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев содержит плиту 1, на ко- торой закреплена вертикальная рама 2, состоящая из двух пар направляющих 3 и 4, хестко связанных между собой листами 5 и 6. На вертикальной раме 2 закреплены обводной блок 7 и ось Зина роликовых опорах 9 и 10 подвижно установлена каретка 12 со специальным редуктором 11. В вертикальной раме 2 подвижно установлен электродвигатель 13 и закреплен обводной блок 14. Вал электродвигателя 13 соединен с при- водным валом 15, который закреплен в подшипнике 16 балки 17 каретки 12. На нижнем конце приводного вала 15 закреплен орган чистки загрузочных колодцев 18. Редуктор 11 снабжен полым быстроходным валом 19 и тихоходным полым валом 20, на котором установлены барабан 21с канатом и органы чистки рам 22 загрузочных люков. В органах чистки рам 22 установлены подшипниковая опора 23 с опорным шарикоподшипником 24, втулкой 25 и дистанционной втулкой 26. На полом быстроходном валу 19 закреплены обоймы 27 с болтами 28, воспринимающие крутящий момент приводного вала 15 и не препятствующие его осевому перемеще- нию. На редукторе 11 также закреплены тормоз 29, ролики 8 и свободный блок 30. На барабане 21 закреплен один конец каната 31. который последовательно огибая блоки 30, 7, 14, вторым концом крепится на оси 8.

Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев работает следующим образом. При помощи люкосъемного механизма, установленного на углезагрузочном вагоне, снимают крышку загрузочного люка (не показано) и устанавливают устройство для чистки загрузочных люков и колодцев по оси люка. В исходном положении каретки 12с редуктором 11 и электродвигатель 13 находятся в крайнем верхнем положении и удерживаются канатом 31. При включении привода 13 происходит вращение приводного вала 15 совместно с органами чистки колодцев 18, которое посредством редуктора 11 передается барабану 21 и органам чистки рам 22 загрузочных люков. Получив вращение барабан 21 сматывает имещийся на нем канат 31 и происходит опускание каретки 12 совместно с закрепленными на ней электродвигателем 13 и приводным валом 15. Одновременно с рамой 12 происходит опускание редуктора 11, который ранее удерживался от опускания посредством приводного вала 15 и закрепленного на нем органа чистки колодцев 18, взаимодействующих с дистанционной втулкой 26, втулкой 25, подшипником 24, подшипниковой опорой 23. Такое одновременное опускание редуктора 11 и рамы 12 продолжается до установки органа чистки рам 22 загрузочных люков в раму люка. После этого органы чистки рам загрузочных люков начинают чистку рам посредством установленных на них скребков. При этом барабан 21 продолжает сматывать канат 31, что приводит к опусканию каретки 12 с приводным валом 15 и органами чистки колодцев 18.

Орган чистки 18, пройдя через раму 32 люка вводится в загрузочный колодец на глубину, определяемую длиной каната, и производит чистку колодцев от имеющихся отложений графита. При достижении органами чистки колодцев 18 заданной отметки привод 13 реверсируется. Направление вращения органов чистки рам загрузочных лю- ков и колодцев и барабана 21 изменяется на противоположное.

При этом барабан 21, наматывая канат 31, производит подъем каретки 12, электродвигателя 13 с приводным валом 15, органом чистки колодцев 18 и дистанционной втулкой 26 относительно редуктора 11 и рамы 32 загрузочного люка. Такое перемещение продолжается до контакта дистанционной втулки 26 с втулкой 25. После контакта между втулками 25 и 26 дальнейший подъем каретки 12 происходит совместно с редуктором 11, т.е. приводной вал 15, продолжав свое вращение, воспринимает вес редуктора 11 с закрепленными на нем элементами конструкции 9,21,22,30 совместно с кареткой 12, электродвигателем 13 посредством каната 31 поднимается в свое исходное положение. После чего устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев отводится в сторону и при помощи люкосъемного устройства загрузочный люк закрывается крышкой.

Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев коксовых печей по сравнению с известными аналогичными решениями обеспечивает более эффективную чистку рам загрузочных люков и колодцев, увеличивает срок службы загрузочных люков благодаря снижению динамических ударов при операциях чистки рам загрузочных люков и колодцев, упрощает конструкцию устройства в целом благодаря использованию одного привода для вращения органов чистки рам загрузочных люков и колодцев в

горизонтальной плоскости и перемещению их в горизонтальной плоскости. Кроме того, оно позволяет исключить тяжелый ручной труд в зоне воздействия высоких температур, будет способствовать повышению про- изводительности батареи за счет уменьшения времени загрузки камеры печи. Ожидаемый экономический эффект в народном хозяйстве от применения предлагаемого устройства составит примерно 5600 рублей в год.

Формула изобретения 1. Устройство для чистки рам загрузочных люков и колодцев коксовых печей, содержащее вертикальную раму с направляющими, органы чистки рам загрузочных люков и колодцев и электродвигатель для их вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и упрощения конструкции, электродвигатель снабжен приводным валом и редуктором, снабженным полым быстроходным и полым тихоходным валами, установленными соосно с приводным валом, размещенным внутри полых валов редуктора, орган чистки колодцев размещен на конце приводного вала электродвигателя, а орган чистки рам загрузочных люков размещен на конце полого тихоходного вала редуктора, при этом привод и редуктор снабжены приспособлением для перемещения в вертикальной плоскости.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что приспособление для перемещения электродвигателя и редуктора в вертикальной плоскости выполнено в виде

каретки, размещенной на направляющих вертикальной рамы, и системы блоков, соединяющих приводной вал электродвигателя с полым быстроходным валом редуктора, а полый тихоходный вал редуктора снабжен

барабаном и канатом, закрепленными одним концом на барабане, а другим - на верхней части направляющих.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Цель - повышение эффективности очистки и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что использован один привод, который снабжен приводным валом и редуктором, снабженным полым быстроходным и полым тихоходным валами, установленными соос- но с приводным валом, размещенным внутри полых валов редуктора, и орган чистки колодцев установлен на конце приводного вала, а орган чистки рам - на конце полого тихоходного вала редуктора так, что они вращаются с разной окружной скоростью. Для перемещения привода и редуктора в вертикальной плоскости предусмотрено приспособление, выполненное в виде каретки, расположенной в направляющих вер- тикальной рамы, и системы блоков, соединяющих приводной вал с полым быстроходным валом редуктора, и полый тихоходный вал редуктора снабжен барабаном и канатом, закрепленным одним концом на барабане, а другим на верхней части направляющих, осуществляя опускание органов чистки в рабочее положение и их подъем в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

фиг. 2