Изобретение относится к термообработке в вакууме или нейтральной атмосфере.
Известна вакуумная электропечь, состоящая из футерованной нагревательной камеры, и камеры выдержки с выкатным футерованным подом печи. Обезгаживание футеровки и камеры этой печи производится вместе с термообрабатываемым металлом.
Однако известные электропечи характеризуются тем, что нагреваемый в ней металл подвергается воздействию Окислительных газов, выделяющихся из .керамической теплоизоляции при нагреве печи, в р-езультате чего преимущества нагрева в вакууме реализуются неполностью - поверхность металла окисляется и насыщается газом на значительную глубину.
Цель изобретения - (повышение качества термообрабатываемого материала.
Это достигается тем, что в камере выдержки расположен механизм для удерживания металла в течение всего процесса обезгаживания нагревательной камеры вместе с выкатным подом, с последующей укладкой металла на под И введения его в нагревательную камеру.
Механизм удержания металла может быть выполнен любого известного типа (реечный, винтовой и т. д.), так как он осуществляет только подъем и удержания садки. Сам механизм располагается Внутри камеры выдержки, его вал выводится через уплотнение, наружу кожуха и соединяется с электроприводом. В зависимости от грузоподъемности с каждой стороны садки, может быть установлен один или два механизма.
На чертеже изображена предлагаемая электропечь. Электропечь состоит из нагревательной камеры /, выкатного футерованного пода 1, камеры 3 выдержки, механизма 4 для съема и удержания металла, металлической промежуточной рамы 5, на которую устанавливается термообрабатываемый металл 6.
Выкатной под 2, на котором установлена рама 5 с одним или несколькими слитками, вкатывается в камеру 5 выдержки. Затем механизмы 4 поднимают раму 5 вместе с металлом на высоту 150-200 мм. Выкатной под 2
въезжает в камеру / нагрева. Закрываются теплоизоляционная заслонка 7 и крышка печи 8. Включаются вакуумные насосы и при получении заданного вакуума включаются нагреватели печи. Необходимость включения
нагревателей обусловлена тем, что при температуре на керамической теплоизоляции выше 300°С Происходит наиболее полное и быстрое Обезгаживание. После окончания обезгаживания теплоизоляции, в процессе которой садка
удерживается механизмами в камере вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
Вакуумная электропечь | 1980 |
|
SU1008593A1 |
Вакуумная электропечь для термообработки металлических изделий | 1979 |
|
SU863975A1 |
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1973 |
|
SU372285A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2208208C1 |
Вакуумная элеваторная электропечь | 1979 |
|
SU846954A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2100725C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2134392C1 |
МУФЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1973 |
|
SU398650A1 |
Вакуумная электропечь | 1978 |
|
SU775581A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация