Изо бретение относится к технологии получения магния электролизом расплавлеННых солей, садержа1щих хло.р1истый «атний.
Известен опосаб обессульфачивания хлормагниевого расплава, включающий обработку ,раопла1ва восстановителем при даозлении над раоплавр.м ниже атмосферного, по кото.рому в расплав добавляют угольный порошок, мелкоразмолотый нефтекокс или магниевый порошок.
Предлагаемый способ отличается тем, что расплав обрабатывают сульфидами легких металлов ири температуре расплава 550- 900 С, а также тем, что расплав продувают газом.
Это способствует интенсификации Hipouecса и повышению его экономичности.
Для обессульфачивания хлор1магниевых расплавов применяют соединения сульфидной серы, «апример, сульфид натрия, который легко получается при восстановлении сульфата натрия углем. Сульфид нат1рия значительно дешевле .металлических и углеродистых восстановителей.
Сульфидную ceipy вводят в .расплав в количестве, стехиометрически необходимом для протекания .реакциИ:
3MgSO4+Na2S :::.: 3MgO+Na2O+4SO2
В результате реакции сера в виде SOz удаляется iHs расплава.
KaiK следует 13 результатов лабораторных опытов, скорость удаления серы при добав1ках сульфида выше, чем при добавках }тлеродисты х восстановителей, но несколько ниже, чем при добавках .металлического магния. Однако добавки сульфидов позволяют вести процесс обессульфачивания лри тем .пературе ниже 600-650° С, чето нельзя добиться при очистке магнием.
0
Установлено, что скорость обессульфачиваШ я при добавках сульфидов значительно возрастает, если через расплав продувать инертный газ или даже сухой воздух, а также если в аппарате создается вакуу.м..
Сульфатная и сульфидная сера почти полностью удаляются из расплава. Как показали исследования, остаюшаяся в расплаве сульфидная сера в количестве до 0,01%, не отражается отрицательно на выходе но току.
20
Процесс очистки расплава от сульфатов за счет добавок сульфидной серы может быть пра1кгически осуществлен в обычных применяемых в настоящее время агрегатах25печах СКН или хлораторах.
Предмет изобретения
1. Способ обессульфачивания хдормагние30 його .расплава, в.ключаюший обработку рас34
плава воостановителем при давлении над рас-ра батывают сульфидами легких металлов при
плавам ниже атмосфе-риого, отличающийсятемпературе расплава 550-900° С. тем, что, с целью интенсификации процесса2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
и повышения его экономичности, расплав об-расплав продувают газом.
382753
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2254385C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СУЛЬФИДА СВИНЦА | 1996 |
|
RU2118666C1 |
Способ восстановления свинца из оксисульфатных шламов аккумуляторных батарей | 2019 |
|
RU2693245C1 |
Способ переработки аккумуляторного лома | 1980 |
|
SU899693A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2000 |
|
RU2178008C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359045C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДА ЦИНКА ИЛИ ДРУГИХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОКСИД ЦИНКА, СУЛЬФИД ЦИНКА И СУЛЬФИД ЖЕЛЕЗА, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИД ЦИНКА И СУЛЬФИД ЖЕЛЕЗА | 1991 |
|
RU2109077C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2094509C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВА, ВЫБРАННОГО ИЗ РЯДА: БОР, ФОСФОР, КРЕМНИЙ И РЕДКИЕ ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2298589C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ СУЛЬФАТНОГО СПОСОБА ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1990 |
|
RU2067637C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация