1
Изобретение относится к технике очистки авиационных деталей от лакокрасочных покрытий, клеев или других крепкосцепленных с поверхностью загрязнений для обеспечения надежной дефектации деталей, а следовательно, и надежной их работы после ремонта. Оно может быть применено в авиаремонтном производстве.
Известны машины и установки для протирки и очистки малогабаритных металлических деталей.
В машине для протирки изделий путем сообш,ения им сотрясений одновременно в горизонтальном и вертикальном направлениях применены криволинейные в вертикальной плоскости направляюш.ие для перемещения коробки с протирочным материалом и изделиями, связанной с приводом для возвратно-поступательного движения.
Целью изобретения является, во-первых, создание более эффективной установки для очистки деталей авиационой техники путем осуществления в ней синусоидальных колебаний при возвратно-поступательном движении платформы с изделиями в сортировке; во-вторых, осуществление при этом одновременной турбулизацни моющего раствора путем барбатажа воздуха для повышения эффективности очистки деталей; в-третьих, создание устройства грязеотстойника закрытого типа для
предотвращения взмучивания грязевых осадков и улучшения качества очистки в одном агрегате.
В описываемом устройстве для очистки деталей в сортировках на качающихся платформах последним кроме возвратно-поступательного движения сообщаются синусоидальные колебания и встряхивания, возникающие при перемещении щарообразных подпружиненных
катков, укрепленных на платформе, по быстросъемным синусоидальным направляющим пластинам, укрепленным на внутренних стенах ванны.
Такое выполнение моечного устройства позволяет осуществить более интенсивную (многократную) очистку деталей и создать дополнительно поперечные горизонтальные синусоидальные колебания, а наличие быстросъемных направляющих позволяет регулировать необходимую амплитуду колебаний, т. е. устанавливать оптимальные условия очистки деталей. Одновременное использование воздушного барбатера, расположенного под платформой, и щелевых отверстий, расположенных в шахматном порядке, для выхода воздуха позволяют турбулизировать моющий раствор вокруг деталей.
На фиг. 1 показана предложенная установс частичным вырезом, вид сбоку; на фиг. 2 -
то же, в плане с частичным вырезом на ванну; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3.
Установка содержит сварной корпус ванны J, крышку 2 и грязеотстойник 3. Внутри корпуса расположена платформа 4, в которой находится сортовик 5 с изделиями, кинематическая система рычагов 6, соединенная с электродвигателем 7 и ползуном 8. Платформа 4 имеет от четырех до шести шарообразных роликов 9, кренянл,ихся к нлатформе на оси 10, которая другим концом с буртиком укреплена за внутрен 1юю обойму нодпшнника. Последний крепится крышкой 11 на болтах. Фиксирующая пластина 12 перемещается на оси 13.
К корпусу ванны / в установку с внутренней стороны приваоены кронштейны 14 (см. фиг. 3), на которые болтами кренятся горизонтальные синусоидальные нластины - направляющие 15 и вертикальиые направляющие 6.
В нижней части установки под нлатформой 4 расноложен воздушный барбатер 17, который хомутами крепится к корпусу. Барбатер имеет ряд конусообразных сонл-отверстий, расположенных в шахматном норядке под глом 95° один относительно другого. Для предотвращен.ия сдвига сортовика 5 с изделиями в нронессс очистки к платформе 4 крепятся фиксирующие угольники. Конусные сли1;ы 18 на платформе и конусообразные поддоны 19 способствуют быстро.му нопаданию осаждающихся грязевых частиц в грязеотстойник 5, а крышки 20 препятствуют повторному взмучиванию осадков в процессе работы.
Установка работает следуюни м образом.
Детали в сортовиках 5, нодвергающиеся очистке, загружаются на нлатформу 4, находящуюся в ванне 1, заполненно раствором. Платфор.ме посредством нривода системы рычагов б и ползупа 8 сообшается возвратно-поступателыюе двнжение. Во время перемешекия роликов 9 но пластинам-нанравляющи.м 15 и 16 платформе 4 сообн1аются синусоидальные колебания, которые улучшают эффективность очистки.
Одновременно происходит турбулизадия моющего раствора, омывающего детали из барбатера 17.
Предмет изобретения
1. Устройство для промывки изделий авиациопной техники, содержащее ванну с грязеотстойником, качающуюся платформу с приводо.м возвратно-поступательного движения, отличающееся те.м, что, с целью повыще11ия
качества промывки различных по габаритам деталей, корпусе ванны в горизонтальных и вертикальных плоскостях установлены съемные синусоидальные направляющие, по которым нерекатываются установленные на платформе подпружиненные щарообразные катки, сообнииондио нлатформе вибрационные колебания.
2.Устро1)ство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью ипте1 сификации процесса промывки |Нутем барбатажа жидкости воздухом, под платформой устаповлена труба с отверстиями-соплами, размещенными li шахматном норядке.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с пелью предотвращения взмучивания и ускорения осаждения грязевых частиц, платформа снабжена конусными сливами, а грязеотстойник выполнен в виде отдельных секци11 с конусными поддонами и крыщками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU251386A1 |
ДВУХУРОВНЕВАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА С ДЕФЕКТОСКОПОМ | 2004 |
|
RU2265490C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
Устройство для очистки изделий | 1984 |
|
SU1215763A1 |
Устройство для очистки деталей типа тел вращения | 1977 |
|
SU706139A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1509138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU424624A1 |
Установка для мойки изделий | 1991 |
|
SU1784284A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация