Изобретение откосится к очистке изделий, а именно к технике мойки деталей и узлов машин, и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.
Целью изобретения является повьпнение эффективности очистки.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки изделий в плане, обилий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б -Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.
Устройство для очистки изделий имеет моечную камеру с крышкой 2, платформу 3 для раз.мещения изделий 4, привод возвратно-поступательного и поворотного перемещения нлатформы 3, включающий две приводные зубчатые рейки 5 и 6 и взаимодействующие с ними две Н1естерни 7 и 8. Привод зубчатых реек 5 и 6 выполнен в виде силового цилиндра 9. Устройство имеет полый вал 10, в котором разменлен плок П, na. ien 12, установ,ленный жестко на 1пто- ке 1 и жестко связанный с нлатфор.мой 3. Палец 12 проходит сквозь сквозной паз 13, выполненный в полом валу 10.
Привод возвратно-ноступательного и поворотного перемещения платформы 3 снабжен водилом 14 с новодком 15.
Шестерня 8 установлена на полом валу 10 свободно с ограниченным осевым пере- менлением и снабжена ступицей с криволинейным пазом 16 для возвратно-ностуна- тельного неремещения штока 11 вдоль его оси. Водило 14 жестко закреплено на штоке 11, а цоводок 15 размещен в пазу 16 сту- ницы щестерни 8. Шестерня 7 установлена на НОЛОМ валу 10 жестко и взаимодействует с зубчатой рейкой 5 через паразитную шестерню 17 для реверсивного поворота полого вала 10. Зубчатые рейки 5 и 6 связаны жестко одна с другой основанием 18, установленным в направляющих 19. Направляющие 19 установлены на раме 20. .Моечная камера 1 заполнена моющей жидкостью 21. К крышке 2 скобами 22 прикреплен моющий коллектор 23. Полый вал 10 установлен в камере 1 на опорах 24 и 25. На моечной камере 1 установлен привод 26 для перемещения крыщки 2. Привод 26 соединен с крышкой 2 с цепью 27. которая пропущена через звездочки 28- 32 и своими концами закреплена в кронштейнах 33 и 34 крышки 2. Изделие 4 закреплено на платформе 3 таким образом, что его продольная ось образует угол а с продольной осью полого вала 10.
Устройство для очистки изделий работает следующим образом.
В исходном положении крьинка 2 занимает положение, показанное на фиг. 3 нггрих- нунктирной линией, при котором доступ к платформе 3 открыт. Изделие 4 закрепляют на платформе 3 (фиг. 2 и 4), после чего включают привод 26 и с помощью цепи 27 закрывают моечную камеру 1 крышкой 2. При этом крышка 2 занимает положение, показанное на фиг. 3. Из емкости с моющей жидкостью (не показана) в моющий коллектор 23 подается под давлением моЮ Щая жидкость 21, которая начинает омывать поверхность изделия 4 и заполняет моечную камеру 1 до уровня, обеспечивающего полное окунание изделия 4 в моющую жидкость 21 и полный выход из него за один оборот вала 10. После этого включа- ют силовой цилиндр 9 привода. При ходе штока цилиндра 9 вправо (фиг. 3) посредством зубчатой рейки 5 через паразит
5
ную шестерню
0
щестерня 7 приводится
во вращение но часовой стрелке. При этом полый вал 10, вращаясь по часовой стрелке, с помощью пальца 12 (фиг. 2) приводит во вращение в том же направлении платформу 3 с изделием 4 и шток 1 с водилом 14, одновременно с этим зубчатая рейка 6 приводит шестерню 8 во врашение
Q против часовой стрелки. Таким образом, при частоте вращения шестерен 7 и 8, например п, и при одинаковом числе зубьев и равных диаметрах относительная скорость водила 14 с поводком 15, взаимо- действуюшим с криволинейным пазом 16 сту5 пицы шестерни 8, равна 2п, т. е. механизм работает, как мультиплексор. При неравных значениях чисел зубьев степень мультипликации иная.
Таким образом, варьируя диаметры щес- терен 7 и 8 (фиг. 2) и числа их зубьев, можно получить требуемую степень мультипликации. При этом поводок 15, перемещаясь по криволинейному пазу 16 ступицы шестерни 8, вследствие того, что шестерня 8 и водило 14 вращаются в разных направлениях, приводит шток 11 в возвратно-поступательное движение. Последний при этом, воздействуя через палец 12 на платформу 3, придает ей возвратно-поступательное движение вдоль оси вала 10. Платформа 3, 0 вращаясь, погружает изделие 4 в моющую жидкость 21. Ввиду того, что ось изделия 4 наклонена к оси вала 10, то при вращении торцовые поверхности изделия 4 попеременно становятся выше одна другой и вследствие этого моющая жидкость 21 переносит- 5 ся из одной полости изделия 4 на другую. Сочетание этого фактора и возвратно-поступательного движения изделия вдоль оси вала 10 сообщает моющей жидкости дополнительную кинетическую энергию, повы- тем самым степень очистки изделия 4,
включая его внутренние полости.
Изобретение позволяет повысить качество промывки корпусных деталей с внутренними полостя.ми за счет совмещения вра- щательного и возвратно-поступательного движений изделия в процессе погружения в мою ц;.ую жидкость, уменьшить габариты и энергоемкость за счет осуществления всех движений изделия от одного привода.
Г
гв
J/
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки изделий | 1987 |
|
SU1463353A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
Установка для очистки емкостей | 1978 |
|
SU745565A1 |
Установка для мойки полых изделий | 1990 |
|
SU1839117A1 |
Установка струйной очистки | 1991 |
|
SU1819692A1 |
Устройство для очистки изделий | 1981 |
|
SU988382A1 |
Устройство для промывки деталей | 1982 |
|
SU1245359A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1174102A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU251386A1 |
фиг.
Устройство для очистки изделий | 1981 |
|
SU988382A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-06-25—Подача