Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к поверхностному упрочнению металлов борированием.
Известен способ электролизного борирования в расплавах борсодержащих соединений, нагретых до 600-950° С.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что борирование осуществляют в электролите, состоящем из водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкой порошка карбида бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углекислый калий5-15
Глицерин40-60
Карбид бора5-35
(зернистостью JV° 5-6) Водаостальное
при плотности тока 0,3-0,9 а/с.и, напряжении 180-220 е и температуре электролита 50-80° С, а поверхности образца 650-950°С.
Это ускоряет процесс и исключает нагрев электролита.
Анодом служит никелевый, молибденовый нлн свинцовый электрод. Поверхность образца в процессе борирова«ия напревается до 650-950° С, не превышая температуру электролита более 80° С. Время, необходимое для получения боридного слоя глубиной 0,04- 0,06 мм составляет 3-6 мин.
Так, например, при электролитическом бо рованип - железа в электролите состава, %: вода - 41, углекислый калий - S, глицерин - 41, карбид бора - 10 при плотности тока - 0.7 а/с,«2, напряжени.и 220 в. температуре электролита 60 С, температуре поверхности образца-850°С, молибденовом аноде в течение 3 мин получается боридный слой глубиной 0.05 мм, структура и физикогие.ханические сгзойства которого аналогичны :мБестным покрытиям.
Предлагаемый способ может быть исполь. для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента.
Предмет изобретения
Способ борирования в электролитах борсодержашнх соедтшений. отличающийся тем,
0 что, с целью ускорения процесса и исключения нагрева электролита, борировалие осуществляют в электролите, состоящем из водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкой порошка карбида бора при следующем соотношении компонентов, вес- %: Углекислый калий
5-15
Глицерин 40-60 Карбид бора 5-35 (зернистость ДСо 5-6) Вода
остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2135631C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ИЗ СТАЛИ И ЧУГУНА | 2007 |
|
RU2421307C2 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU971911A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Способ химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов | 1980 |
|
SU870486A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2154695C1 |
Способ обработки поверхности подложки из ниобия | 2023 |
|
RU2821978C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДНОЙ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2012 |
|
RU2486292C1 |
СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГОБОРИРОВАНИЯ | 1971 |
|
SU430194A1 |
СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО БОРИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU406971A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация