При нагревании жидкостей, например, масел в различного рода производствах, как то: на нефтеперегонных заводах, при производстве салолина, при обработке (дестилляции) жирных кислот и т. д., необходимо для предотвращения нарушения процесса обработки поддерживать постоянную температуру нагрева, что представляет ряд трудностей вследствие колебания температуры источников тепла. Обычно в устройствах (печах) для нагревания масел применяются соосно расположенные винтовые канаты, по которым противотоком раздельно проводятся обменивающиеся теплом отходящие газы печи и подлежащее нагреванию масло. По предлагаемому способу поддерживания постоянства температуры нагреваемого масла кежду последним и нагревающими его газами помещается в соосно расположенной между винтовыми каналами промежуточной винтовой камере терморегулирующая среда в виде ртути, цинка и т. д., поглощающая излищки передаваемого тепла за счет своего испарения или парообразования и выделяющая аккумулированное тепло при своем снижении или отвердевании при снижении температуры топочных газов. Для расширения диапазона температур, необходимых для нагревания жидкостей, .возможно применять теплоаккумулирующую среду из нескольких отделенных друг от друга слоев материалов, обладающих различными температурами плавления или парообразования.
На чертеже изображен вертикальный осевой разрез печи для нагревания масла.
В корпусе К печи для нагревания масла соосно расположены винтовые каналы с и а, из которых первые служат для пропуска отходящих газов (стрелка Г), а вторые-для противоточно перемещающегося масла (стрелка тИ).
Центральная часть печи занята трубой Т, заполненной термоаккумулирующей насадкой //, например, песком.
Для осуществления изложенного способа между каналами аи с помещается винтовая, соосно с ним расположенная камера Ь, заполняемая веществом, имеющим температуру плавления или парообразования, близкую к температуре, при которой должно происходить нагревание масла. Такими веществами могут служить, напр., цинк, ртуть и т. п. Между промежуточной камерой b и дымоходом (каналом) с помещается термоизоляционная прокладка п. При проходе по каналам с газов повышенной против требующейся температуры излишек выделяемого тепла поглощается терморегулирующим веществом в камере Ь, переходящим в расплЕвленное или газообразнее состояние. В случае применения ртути для конденсации ее паров печь может быть снабжена холодильнихо1ч.
При некотором снижении температуры газов, не достигающей необходимой для нагревания масла, жидкий цинк или пары ртути отдают часть воспринятого ими тепла мас,пу, проходящему через каналы (. и вследствие выделения скрытой теплоты отвердевают (цинк) или сжижаются (ртуть).
Для расширения диапазона температур, необходимых для нагревания ;кидкостей, в качестве теплоаккумулирующей среды применяются несколько материалов с различными температурами плавления или парообразования (алюминий, цинк, ртуть, некоторые виды солей). Для последовательного размещения указанных материалов промежуточная камера b печи разделяется на несколько продольных, параллельных друг другу полостей.
Предмет изобретения.
1.Способ поддержания постоянства температурь при нагревании жидкостей, например масла, отличающийся тем, что между обменивающимися теплом агентами помещается среда, предназначенная для поглощения излищка передаваемой теплоты за счет своего плавления или парообразования и для выделения аккумулированного тепла при своем отвердевании или ожижении.
2.Печь для нагревания масла и т. п. по способу, охарактеризованному в п. 1, с применением соосно расположенных винтовых каналов, по которым противотоком раздельно проводятся обменивающиеся теплом отходящие газы и масло, отличающаяся применением разделяющей проложенные в кладке каналы и
одноосной с последними промежуточной винтовой камеры и, заполненной теплоаккумулирующей средой (ртутью, цинком и т. д.).
3.В печи по п. 2 применение изоляционной прокладки п между газоходом с и промежуточной камерой Ь.
4.6 печи по п. 2 применение теплоаккумулирующей насадки, например, песка, заполняющей центральную трубку Т, вокруг которой расположены винтовые каналы.
5.В печи по п. 2 применение холодильника, в случае использования в качестве терморегулирующего агента ртути, в целях конденсирования паров последней.
6.В печи по п. 3 - 4 применение теплоаккумулирующей насадки, напр., песка, заполняющей центральную трубу, вокруг которой расположены винтовые каналы.
7.В печи по п. 3-4 применение холодильника, в случаях использования в качестве терморегулирующего агента ртути, в целях конденсирования паров последней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для термической переработки топлив | 1935 |
|
SU51287A1 |
Тепловой аккумулятор | 1983 |
|
SU1108302A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2068730C1 |
Электропечь для бань | 1979 |
|
SU949297A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2626371C1 |
Устройство для непрерывного расщепления жиров на жирные кислоты и глицерин | 1937 |
|
SU57865A1 |
ПЕЧЬ-ВАННА ПЛАВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОТОПЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2211866C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ДО ПРОДУКТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2450057C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2141076C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ СОЛЕЙ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛА | 2001 |
|
RU2246521C2 |
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1933-12-25—Подача