1
Изобретение относится к измерительной технике.
Известен способ измерения деформаций по частоте собственных поперечных колебаний струны, закрепляемой на контролируемой детали с предварительным натяжением.
Цель изобретения - обеспечить стабильность и увеличить срок службы струны при повышенных температурах.
Это достигается тем, что в периоды времени между измерениями струну нагревают до температуры, обеспечивающей ее разгрузку от натяжения. При измерениях температуру струны поддерживают равной температуре детали.
На чертеже представлено устройство, поясняющее работу при проведении измерений по описываемому способу.
На испытываемой детали 1 закрепляют с некоторым предварительным натяжением струну 2. Около струны устанавливают устройство 3 для возбуждения поперечных колебаний струны и измерения параметров этих колебаний, а также нагреватель 4, предназначенный для разогрева струны. Вблизи струны 2 и на поверхности контролируемой детали находятся термопары 5 и 6, обеспечивающие контроль температуры в зоне струны. Тензометр заключают в тепловой экран 7.
По показаниям термопар 5 и б контролируют разность температур струны 2 и детали /
и с помощью нагревателя 4 струну 2 нагревают до температуры, равной температуре детали /. Затем с помощью устройства 3 определяют собственную частоту поперечных колебаНИИ струны, по которой, пользуясь характеристикой струнного тензометра, определяют деформацию детали.
Во время между замерами струну 2 нагревают до более высокой температуры, чем деталь /, что приводит к ослаблению натяжения струны, сообщенного струне в начальный момент. При отсутствии натяжения струны отсутствует и релаксация напряжения в ее материале, вызывающая нестабильность показаНИИ тензометра, что повыщает стабильность и увеличивает срок струны.
Предмет изобретения
Способ измерения деформаций по частоте собственных поперечных колебаний струны, закрепляемой на контролируемой детали с предварительным натяжением, отличающийся тем, что, с целью повыщения стабильности и увеличения срока службы струны при повыщенных температурах, в периоды времени между измерениями струну нагревают до температуры, обеспечивающей ее разгрузку от натяжения, а при измерениях температуру струны поддерживают равной температуре детали.
; S2S-Kin.; r :zz2i SXZ zzi:::r T:-Dr: 3Z2Z 7i
-1
t--|-E:;;: b: , ГИЕЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловой манометр | 1979 |
|
SU836538A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ СТРУННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2258230C1 |
Плотномер | 1986 |
|
SU1436012A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КАРКАСНОЙ ЯЧЕЙКИ ЗДАНИЯ | 2007 |
|
RU2331858C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1983 |
|
SU1840508A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АБСОЛЮТНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ МЕХАНИЧЕСКИМ ТЕНЗОМЕТРОМ | 2023 |
|
RU2808937C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАПАСА УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ КАНАТА | 2012 |
|
RU2593418C2 |
Способ изготовления высокотемпературного струнного датчика давления | 1987 |
|
SU1493896A1 |
Способ и устройство для измерения остаточных напряжений в сварных металлических конструкциях | 1946 |
|
SU83882A1 |
ПРИБОР СТРУННОГО ТИПА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАПРЯЖЕНИИ | 1966 |
|
SU185532A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация