Известные способы и устройства измерения остаточных напряжений в сварных металлических конструкциях, осуществляемые применение.м тензометров, сложны, не надежны, исключают возможность выявления напряжений на расстоянии, при эксплуатации на криволинейных поверхностях и т. д.
Описываемый способ основан на измерении смещений отдельных точек на поверхности конструкций при искусственном нарущении равновесия путем сверления отверстий либо путем разреза участков конструкциг в зоне измерения.
В устройстве для осуществления способа измерения применяются струны.
Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что величины нанряжения определяют по разности перемещений двух пар точек, расположенных попарно на двух взаимно перпендикулярных радиусах, точка пересечения которых совпадает с центром отверстия, просверленного в испытываемой конструкции.
Предлагаемый способ и устройство, расширяя комплекс измерений, упрощают и усоверщенствуют их.
На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображено устройство в трех проекциях; на фиг. 4-кинематическая схема и на фиг. 5-струна с амортизатором.
Тензометры / регистрируют перемещения намеченных точек с помощью струн 2 с амортизаторами 3, прикрепленными к подвижным призмам тензометров при помощи рычагов 4 и 5, подвешенных подвесками 6 к консолям 7.
Натяжение струн производится винтами упора 8 и преследует цель устранить «мертвый ход в месте нрикрепления струны к точке и преодолеть силу трения, возникающую в устройстве.
№ 83882- 2 Струны снабжены с одного конца отверстием для их закрепления в месте измеряемой деформации нри помощи предварительно надрубленных волокон металла конструкции. Противоположные концы струп неподвижно крепятся в пружинных держателях и слул.ат для установки на их новерхности подвижных рычагов тензометров.
Устройство опирается на деталь испытуемой конструкции через неподвижную опору 9 и подвижную опору 10 и прикрепляется специальной струбциной, состоящей из рычага //. захвата 12 и из винта унора 13, через подвеску 14, шарнирно прикрепленную к соединительной планке /5, объединяющей отдельные части в единый прибор.
Неподвижная опора 9 состоит из двух ножек и стойки 16, KOTOpavi прикрепляется к стенкам тензометра винтом.
Подвижная опора 10 представляет собой каток, на который опирается тензометр через опорную планку 17, прикрепленную винтом 18 к стенкам тензометра. Каток подвешивается к соединительной планке 15 через подвеску.
Прикрепление рычажной струбцины к детали осуществляется с помощью захвата 12 и двух встречных засечек.
Ограничитель 19 препятствует перемещению захвата вдоль рычага ;;.
Благодаря применению такой конструкции захвата представляется возможным устанавливать устройство в любом положении и на любом расстоянии от кромки детали.
При установке захвата около кромки детали рекомендуется пользоваться дополнительными планкой и струбциной.
При измерении необходимо пользоваться следующими указаниями (фиг. 4).
После установки устройства необходимо убедиться в ее правильности.
Для этой цели струна нагревается от горящей спички со стороны точки касания к детали конструкции к амортизаторам. Нагрев струны полезно производить также со стороны амортизатора.
Возникающие при этом в струне температурные деформации вынуждают прибор работать. Если прибор установлен правильно, то после охлаждения струны показания его одинаковы, температурные деформации полностью поглощаются амортизаторо.м и отклонения стрелки на приборе не происходит.
Величины напряжений определяются по разности перемещений двух пар точек, которые расположены попарно на двух взаимно перпендикулярных радиусах. Точка пересечения радиусов должна совпадать с центром отверстия, просверленного в испытываемой конструкции.
Точки 20 и 21 не должны располагаться от центра отверстия на расстоянии меньще 1а и За ( -/аи За).
В то же время точки 22 и 23 не следует располагать от центра отверстия дальще 4а и 5а ( ; 4а и 5а).
Таким образом, база прибора определяется пределами около -За.
Расстояние от центра отверстия до края элемента не должно быть меньще За, т. е. трех радиусов. В противном случае в расчетные формулы должны быть внесены соответствующие поправки.
Измерение остаточпых напряжений на кромках детали с помощью устройства необходимо делать там, где это возможно, с помощью надрезов ножовкой. Надрезы делаются у крайней точки на расстоянии от нее 1-2 мм; волокна металла конструкции отгибаются для крепления концов струн.
Переход от деформаций к напряжению производится но формуле, принятой для тензометров.
Расстояния 6,, 2, 3. 4 измеряются с номощью штангенциркудч с точностью до 0,1 мм.
Предмет изобретения
1.Способ измерения остаточных напряжений в сварных металлических конструкциях, в частности железнодорожных мостах, основанный на измерении смещений отдельных точек на поверхности конструкций нри искусственном нарушении равновесия путем сверления отверстий либо разреза участков конструкции в зоне измерения, отличающийс я тем, что величины напряжения определяются по разности перемещений двух пар точек, расположенных попарно на двух взаимно перпендикулярных радиусах, точка пересечения которых совпадает с центром отверстия, просверленного в испытываемой конструкции.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1 с использованием для измерения смещения тензометров, отличающееся тем, что, с целью фиксации величины перемещений вдали от места их возникновения, применен ряд тонких стержней или струн, снабженных с одного конца отверстием для их закрепления в месте измеряемой деформации при помощи предварительно надрубленных и отогнутых волокон металла конструкции, противоположные концы которых, неподвижно закрепленные в пружинных держателях, служат для установки иа их поверхности подвижных рычагов тензометров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения линейных деформаций при механическом испытании материалов | 1948 |
|
SU81207A1 |
Установка для производства предварительно напряженных железобетонных (струнобетонных) изделий | 1950 |
|
SU92061A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АБСОЛЮТНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ МЕХАНИЧЕСКИМ ТЕНЗОМЕТРОМ | 2023 |
|
RU2808937C1 |
Тензометр | 1980 |
|
SU922499A1 |
КОЛЕНЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ ИНДИКАТОРНЫЙ ТЕНЗОМЕТР | 2007 |
|
RU2350898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСВЕРЛИВАНИЯ КАНАЛОВ В КОСТИ | 2002 |
|
RU2219859C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ КОНСТРУКЦИЙ | 2001 |
|
RU2207531C2 |
СТАНОК ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СТРУН ТЕННИСНЫХ РАКЕТОК | 2006 |
|
RU2314851C1 |
МОНОЛИТНЫЙ ДАТЧИК СИЛЫ | 1998 |
|
RU2193171C2 |
Электромеханический тензометр | 1987 |
|
SU1539514A1 |
фиг./
(ригг
Ттттттг тгпГ I / Ттт г|ггттП ча JQ 0 ОН «О JO ,0
Фиг 4
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1946-08-22—Подача