Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в маетности к переработке оловосодержащих материалов.
Известен способ очистки оловосодержащих материалов выщелачиванием кислотами с последующим отделением оловянного кека от раствора.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что материал об-рабатывают кислотой, взятой с избытком 10-20% от теоретически необходигп мого на растворение цинка, с после™ дующей нейтрализацией избытка кислот ты оборотными цинковыми гидратами до остаточной кислотности 3-7 г/л и отделением оловянного кека от раствора -в течение 0,5-1 ч после нейтрализации, что позволяет более полно растворить-ЦИНК, снизить потери олова и улучшить фильтруемость пульп.
Сущность предлагаемого способа , заключается в том, что при выщелами. вании оловосодержащих материалов, в частности пылей и шлемов, содержащих станнаты цинка, в кислоте с расходом на 10-20% превышающим теоретический расход на растворение цинка, протекает реакция растворения станната цинка . Более высокий расход кислоты ведет к повышению растворения олова с образованием коллоидной формы, что в дальнейшем снижает скорость фильtpaции.
При очистке оловосодержащих мате-г риалов предлагаемым способом в оло , вянных кеках остается 1-3 цинка при исходном его содержании в пылях , а содержание олова в растворах не превышает г/л. Для снижения потерь олова с растворами их нейтрализуют, например, оборотными цинковыми гидратами до остаточной кислотности 3-7 г/л, после чего содержание олова в растворах не превышает 0,2 г/л; а содержание цинка в оловянных кеках после водной промыв.ки составляет 1-3,5%. При такой оста
точной кислотности оловосодержащие соединения коллоидного типа превращаются в аморфный осадок гидроокиси олова, что резко увеличивает скорость фильтрации.
При остаточной кислотности выше 10 г/л скорость фильтрации составляет 13 , а при остаточной кислотности 3-7 г/л скорость фильтрации cocтaвлrtef ,16 . Хорошая фильтруемость пульпы позволяет в течение 0,5-1 час отфильтровать оловянный кек и предотвратить течение обратной реакции образования метастанната цинка, которая возможна при длительном стоянии оловянного кека со сабокислым раствором цинка.
Пример. Навеску оловянной пыли 500 г, содержащей 30% цинка, 30 олова и 3,5% хлора, выщелачивают в соляной кислоте, взятой с расходом 115 от теоретически необходимого для растворения цинка.
После выщелачивания в течение часа пульпа содержала 25..г/л соляной кислоты. Для нейтрализации кислоты до остаточного содержания 5 г/л расходуют 30 мл пульпы цинковых гидратов. Оловянный кек отфильтровывают от раствора в течение 20 мин со скоростью 13 , промывают дважды водой и 1%-ным содовым раствором, после чего он содержит 3,% цинка, 0,2% хлора, а в солянокислом растворе содержится О,16 г/л олова.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения кадмия из медно-кадмиевых кеков цинкового производства | 1982 |
|
SU1057565A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО ОЛОВОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2073734C1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1981 |
|
SU1035080A1 |
Способ удаления хлора из окисленных цинковых продуктов | 1980 |
|
SU899476A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2075523C1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
Способ переработки сульфидных цинковых материалов | 1991 |
|
SU1822439A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ХЛОРА СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ | 2008 |
|
RU2372413C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПРОМПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2007 |
|
RU2366736C2 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1971-04-19—Подача