Известен вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат, в котором установлен чиститель шпинделей, содержащий щетку цилиндрической формы, установленную в подшипниковых опорах. Вал чистителя Снабжен тормозом в виде подпружиненной колодки. Во время работы аппарата, при контакте шпинделя со щеткой чистителя, происходит пробуксовка чистителя и поворот его на некоторый угол, и следующий шпиндель ветречается уже с новым участком рабочей поверхности щетки.
Недостатком этого хлопкоуборочного аппарата является постоянная пробуксовка вала чистителя, приводящая к медленному вращению щетки в направлении, противоположном вращению шпиндельного барабана, что приводит к уменьшению относительных перемещений шпинделя и щетки и снижает эффективность очистки.
Целью изобретения является создание хлопкоуборочного аппарата, чиститель которого совершал бы циклическое вращение. Указанная цель достигается тем, что шпиндельный барабан предлагаемого аппарата снабжен выступом, отжимающим тормоз, установленный на валу чистителя в момент контакта одного из щпинделей с рабочей поверхностью чистителя.
На чертеже схематически изображен описываемый хлопкоуборочный аппарат, вид сверху,
Аппарат состоит из вертикЭльно-Шпиндель ного барабана /, имеющего выступ 2 против одного из шпинделей 3, наличного чистителя 4, тормоза 5, пружины 6.
Сбор хлопка-сырца с куста происходит способом обычным для хлопкоуборочных аппаратов с вертикально-шпиндельными барабанами. Новым является процесс очистки щпинделей от зелени и замоток.
Вращающимся шпиндельным барабаном / шпиндели 3 поочередно подводятся к рабочей поверхности валичного чистителя 4, при этом шпинделн вращаются в ту же сторону, что и шпиндельный барабан (затылком вперед) и, проходя мимо чистителя, к валу которого поджат пружиной тормоз 5 с усилием, исключающим пробуксовку вала, протираются о неподвижную рабочую поверхность чистителя и очищаются от зелени и замоток. Выступ 2 на шпиндельном барабане тоже подводится к чистителю и, взаимодействуя с корпусом тормоза 5, отжимает его колодку от вала, сжимая пружину 6. В этот момент щпиндель 3, протираясь о чиститель, поворачивает ег в направлении, противоположном вращению шпнндельного барабана. Этим достигается смена зоны контакта рабочей поверхности чистителя. Продолжая вращаться, шпиндельный барабан отводит выступ от тормоза, пружина 6 вновь поджимает тормоз к валу, и вал останавливается. Цикл повторяется. Таким образом происходит периодическая смена зоны контакта рабочей поверхности чнстителя. Один из шпинделей, который проворачивает чиститель в момент отключения тормоза, хотя и находится в худших условиях по очистке относительно остальных шпинделей, тоже будет очиид,аться, т. к. он iBCTpe4aется каждый раз с остановленным чистителем. предмет изобретения Хлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикальный шпиндельный барабан, валичный чиститель, установленный в подшипниковых опорах и снабженный подпружиненным тормозом, взаимодействующим с валом чистителя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения цикличного вращения чистителя, барабан снабжен по крайней мере одним выступом, отжимающим тормоз в момент контакта одного из шпинделей с рабочей поверхностью чистителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧИСТИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1973 |
|
SU388707A1 |
СЪЕМНИК-ЧИСТИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЕЙ | 1973 |
|
SU388705A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU873946A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1977 |
|
SU648159A1 |
СЪЕМНИК-ЧИСТИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU453153A1 |
Устройство для очистки шпинделей хлопкоуборочной машины | 1989 |
|
SU1797783A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Устройство для очистки шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1975 |
|
SU594921A2 |
Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1981 |
|
SU1025359A1 |
Устройство для очистки шпинделейХлОпКОубОРОчНОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU847952A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация